[发明专利]一种防潮同轴电缆及其制造工艺在审

专利信息
申请号: 201811105396.0 申请日: 2018-09-21
公开(公告)号: CN109243714A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 刘登瑞;肖剑呜;卢鹏程;何宏亮 申请(专利权)人: 安徽华电线缆股份有限公司
主分类号: H01B13/016 分类号: H01B13/016;H01B13/14;H01B7/28;H01B7/282;H01B11/18;C08L23/06;C08L27/06;C08J9/04
代理公司: 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 代理人: 王龙生
地址: 241000 安*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 防潮 同轴电缆 绝缘层 铝塑复合带 绝缘导体 制造工艺 内导体 初坯 制备 电缆 绝缘体 挤出 预处理 电子加速器 绝缘材料包 辐射交联 连续挤压 屏蔽性能 使用寿命 信号传送 质量稳定 纵包模具 包覆机 故障率 护套层 挤塑机 铜包钢 外导体 再利用 包覆 包住 潮气 粗制 镀锌 发泡 护套 挤包 铜杆 铜网 外周 芯线 钢丝 送入 编织 入侵 加工 改进
【权利要求书】:

1.一种防潮同轴电缆的制造工艺,其特征在于,所述制造工艺包括以下步骤:

步骤一、内导体的制备

所述内导体采用铜包钢材质,首先进行备料,准备好钢丝和铜杆,对所述钢丝和所述铜杆进行预处理,接着将所述钢丝和所述铜杆送入连续挤压包覆机内完成包覆成型过程,最后得到内导体;

步骤二、挤包绝缘层

首先将所述内导体通入绝缘体挤塑机,然后绝缘体挤塑机挤出绝缘材料包住所述内导体形成所述绝缘层,得到绝缘导体,所述绝缘材料采用聚乙烯混合物;

步骤三、加工外导体

外导体由铝塑复合带和镀锌铜网组成,首先将所述绝缘导体通入纵包模具中,使得所述铝塑复合带连续包裹在所述绝缘导体上,纵包成型后接着利用编织机在包裹好的所述铝塑复合带的外周编织所述镀锌铜网,得到粗制电缆;

步骤四、护套层的制备

首先将所述粗制电缆通入护套机的挤出模具,所述护套机挤出初坯包住所述粗制电缆,再利用电子加速器对所述初坯进行辐射交联,然后将辐射交联后的粗制电缆通入发泡机进行发泡,发泡过程中需加热,最后形成所述防潮同轴电缆。

2.如权利要求1所述的一种防潮同轴电缆的制造工艺,其特征在于,步骤一中,预处理包括所述钢丝和所述铜杆的拉直、清洗和所述钢丝的预加热,所述钢丝的预加热温度设置在500-650℃;所述铜杆的变形温度范围为750-920℃,所述连续挤压包覆机的挤压轮转速设置为4-7rpm。

3.如权利要求1所述的一种防潮同轴电缆的制造工艺,其特征在于,步骤二中,所述聚乙烯混合物由聚乙烯树脂、聚氯乙烯树、增塑剂、稳定剂和润滑剂组成,所述聚乙烯树脂、聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂和所述润滑剂的重量比为:

4.如权利要求1所述的一种防潮同轴电缆的制造工艺,其特征在于,步骤三中,纵包成型过程中对所述铝塑复合带的两纵向边缘搭接处进行加热,直至所述两纵向边缘粘接在一起,冷却后所述铝塑复合带形成稳定的管状结构,加热温度设置在70-75℃。

5.如权利要求1所述的一种防潮同轴电缆的制造工艺,其特征在于,步骤四中,所述初坯由聚乙烯树脂、敏化剂、活性剂和发泡剂组成,且重量比为:

辐射交联的辐射剂量设置为50-70kGY;发泡加热温度为200-220℃;最后形成的所述护套层为交联聚乙烯发泡材料。

6.一种防潮同轴电缆,其特征在于,所述电缆采用权利要求1-5任一所述的防潮同轴电缆的制造工艺制得。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽华电线缆股份有限公司,未经安徽华电线缆股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811105396.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top