[发明专利]一种提高布料柔软度的方法

权利要求书

1.一种提高布料柔软度的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤:

S1：将布料进行揉搓，使布料变形，利于下一步工序的进行；

S2：对S1中布料进行拉扯，并用高温水蒸气对其进行处理，使其初步软化；

S3：将S2中经过高温蒸汽的布料，放入到膨松剂中软化处理；

S4：将S3中处理的布料放入冷冻柜，进行三十分钟的冷冻处理，利于保持膨松剂的效果，提高软化效果；

S5：将S4中冷冻处理的布料，使用高温水蒸气处理十分钟，进一步提高其柔软度；

S6：将S5中处理的布料，放入去皱除杂装置中，进行处理，完成产品；

其中，该方法使用去皱除杂装置，包括支撑架(1)、走布机构(2)、打湿机构(3)、限位机构(4)、固定机构(5)、除杂机构(6)、除皱机构(7)、驱动机构(8)、连接机构(9)和电机(10)；所述支撑架(1)的顶面边缘处对称安装所述走布机构(2)，且所述支撑架(1)的顶面居中处固定连接所述固定机构(5)；所述固定机构(5)的一侧安装所述打湿机构(3)，且所述打湿机构(3)的内部安装所述除杂机构(6)；所述固定机构(5)的内部顶端滑动连接所述除皱机构(7)，所述除皱机构(7)的内部一端安装所述驱动机构(8)，且所述除皱机构(7)的内部另一端安装所述连接机构(9)；多个所述电机(10)分布安装于所述走布机构(2)和所述除皱机构(7)的顶面，且所述电机(10)分别转动连接所述走布机构(2)和所述驱动机构(8)；所述固定机构(5)的顶面卡合所述限位机构(4)，且所述限位机构(4)转动连接所述除皱机构(7)；

所述走布机构(2)包括四个支撑块(21)和两个卷布杆(22)，所述支撑架(1)的顶面边缘处对称安装所述支撑块(21)，两个所述支撑块(21)之间转动连接所述卷布杆(22)；两个所述支撑块(21)的侧壁固定连接所述电机(10)，所述电机(10)转动连接所述卷布杆(22)；

所述固定机构(5)包括固定箱(51)、两个滑槽(52)和多个传送杆(53)，所述支撑架(1)的顶面安装所述固定箱(51)，所述固定箱(51)的两端侧壁错开设有所述滑槽(52)；所述固定箱(51)的内部转动连接多个所述传送杆(53)，一个所述传送杆(53)的底端与一个所述滑槽(52)的顶面齐平，其他的所述传送杆(53)的顶端与另一个所述滑槽(52)的底面齐平；

所述打湿机构(3)包括收集板(31)、水箱(32)和喷头(33)，所述固定箱(51)的顶端侧壁安装所述水箱(32)，所述固定箱(51)的底端侧壁安装截面积为“V”形的收集板(31)；所述水箱(32)的一端底面安装顶端为漏斗形的所述喷头(33)，且侧壁为弧形的所述喷头(33)与所述收集板(31)之间设有一个所述滑槽(52)；

所述除杂机构(6)包括支撑板(61)、连接杆(62)和毛刷(63)，所述水箱(32)的另一端与所述收集板(31)之间对称安装所述支撑板(61)，所述支撑板(61)之间对称转动连接所述连接杆(62)，且所述连接杆(62)的侧壁设有均匀分布的所述毛刷(63)；

所述除皱机构(7)包括滚筒(71)、安装板(72)和加热线圈(73)，所述固定箱(51)的内部滑动连接所述安装板(72)，所述安装板(72)的底面等距转动连接多个所述滚筒(71)，所述滚筒(71)的内部安装螺旋形的所述加热线圈(73)，且相邻的所述滚筒(71)的转动方向相反；所述滚筒(71)与所述卷布杆(22)和所述传送杆(53)垂直设置；

所述驱动机构(8)包括固定板(81)、多个第一齿轮(82)和第二齿轮(83)，所述安装板(72)的一端安装所述固定板(81)，所述固定板(81)的内部转动连接所述第一齿轮(82)和所述第二齿轮(83)；所述安装板(72)顶面安装一个所述电机(10)，所述电机(10)转动连接所第二齿轮(83)；所述第二齿轮(83)啮合一个所述第一齿轮(82)，相邻的所述第一齿轮(82)之间相互啮合，且所述第一齿轮(82)固定连接所述滚筒(71)的一端；

金属制成的所述连接机构(9)包括转轴(91)、固定环(92)、固定块(93)、弹簧(94)和钢珠(95)，所述滚筒(71)的一端固定连接所述转轴(91)，所述转轴(91)的一端连接所述加热线圈(73)；所述转轴(91)的另一端和所述固定环(92)与所述安装板(72)的内部滑动连接；所述安装板(72)的内部通过所述弹簧(94)滑动连接所述固定块(93)，所述固定块(93)的顶端滚动连接所述钢珠(95)；所述转轴(91)的侧壁对称安装所述固定环(92)，所述固定环(92)之间的所述转轴(91)滑动连接所述钢珠(95)；

所述限位机构(4)包括限位板(41)、卡槽(42)、挂环(43)和限位杆(44)，所述安装板(72)的顶面对称转动连接所述限位杆(44)，所述限位杆(44)的顶端固定连接所述挂环(43)；所述固定箱(51)的顶面安装所述限位板(41)，所述限位板(41)的顶面设有所述卡槽(42)，且所述卡槽(42)的内部滑动连接所述挂环(43)和所述限位杆(44)；所述挂环(43)卡合所述限位板(41)的顶面，所述挂环(43)的直径小于所述卡槽(42)的长度，且所述挂环(43)的直径大于所述卡槽(42)的宽度；

将本设备接入电源，电通过连接机构(9)进入加热线圈(73)的内部，使加热线圈(73)发热，使滚筒(71)的侧壁温度快速升高；在限位板(41)的顶面转动挂环(43)，将挂环(43)转动90°，挂环(43)带动限位杆(44)在安装板(72)的顶面转动，使挂环(43)完全位于卡槽(42)的上，再松开挂环(43)，在重力的作用下，使安装板(72)下降，安装板(72)底面的滚筒(71)与布匹的顶面接触，同时安装板(72)将挂环(43)拉入卡槽(42)的内部；

打开电机(10)，电机(10)带动卷布杆(22)转动，布匹在一个卷布杆(22)上解开，一个卷布杆(22)转动卷起布匹，从而使布匹在支撑架(1)的顶面滑动；布匹在两个连接杆(62)之间滑动，连接杆(62)侧壁的毛刷(63)与布匹的表面接触，带动连接杆(62)转动，毛刷(63)转动将布匹表面的杂质刮去或留在毛刷(63)的内部，从而使布匹表面清洁；水箱(32)内部的水通过顶端为漏斗形的喷头(33)进入喷头(33)的内部，水中弧形的喷头(33)的内侧壁滑动，加快水的流动速度使水快速洒到清理干净布匹的表面，将布匹表面均匀的打湿，且从布匹上滴落下来的水落到收集板(31)的内部，将水进行收集，不浪费水资源；

被打湿的布匹在固定箱(51)的内部滑动，布匹紧贴传送杆(53)的侧壁滑动，同时安装板(72)顶面的电机(10)转动，电机(10)带动第二齿轮(83)在固定板(81)的内部转动，使第二齿轮(83)带动一个第一齿轮(82)转动，一个第一齿轮(82)带动其他的第一齿轮(82)转动，从而使相邻的第一齿轮(82)和滚筒(71)的转动方向相反；转动的滚筒(71)与布匹接触，将滚筒(71)底端的布匹拉直，滚筒(71)与卷布杆(22)和传送杆(53)垂直设置，使滚筒(71)向着传送杆(53)安装方向张拉，增大滚筒(71)与同一处布匹的接触时间，且相邻的滚筒(71)转动相反，将相邻的滚筒(71)之间布匹拉直，减小布匹上的褶皱，且温度高的滚筒(71)与布匹接触，将布匹上的水分蒸发，使加工结束的布匹从固定箱(51)的内部滑出卷到一个卷布杆(22)之间；

在滚筒(71)转动过程中，钢珠(95)带动转轴(91)在安装板(72)的内部转动，弹簧(94)伸长使固定块(93)顶端的钢珠(95)紧贴转轴(91)的侧壁，钢珠(95)在两个固定环(92)之间滑动，既使钢珠(95)始终与转轴(91)接触，从而使电始终通过钢珠(95)和转轴(91)进入加热线圈(73)的内部，使加热线圈(73)处于工作状态，且钢珠(95)在固定块(93)的内部滚动，减小钢珠(95)与转轴(91)之间的摩擦力，从而减小转轴(91)转动时的阻力；

使用结束后，将本设备移除电源，从卡槽(42)的内部拉出挂环(43)，挂环(43)带动限位杆(44)在固定箱(51)和卡槽(42)的内部滑出，限位杆(44)带动安装板(72)在固定箱(51)的内部滑动，增大安装板(72)与传送杆(53)之间的距离，方便将布匹再次放入传送杆(53)的侧壁上；挂环(43)的直径大于卡槽(42)的长度，且挂环(43)的直径小于卡槽(42)的宽度，转动挂环(43)，使挂环(43)卡合固定在限位板(41)的顶面，从而将安装板(72)固定在固定箱(51)的内部。