[发明专利]一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法

权利要求书

1.一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述方法包括连铸、加热、轧制、冷却、热处理工序；所述连铸工序，钢水过热度为20～30℃，降低二冷水量：结晶器冷却水量4200～4300L/min，一冷区冷却水量4300～4400L/min，二冷区冷却总水量4000～4100L/min；所述连铸工序，采用电磁搅拌，电流380～400A、频率5Hz；所述加热工序，最高加热温度1200～1220℃；所述轧制工序，采用二阶段轧制工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段开轧温度为1050～1100℃、终轧温度为920～950℃，第二阶段为奥氏体未再结晶阶段开轧温度为870～910℃、终轧温度为800～850℃；所述冷却工序，轧后水冷至720～780℃，水冷速率为≤5℃/s；所述热处理工序，采用正火热处理工艺，正火温度为910～925℃，总加热时间1.8～2.0min/mm；

所述薄钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.20%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.05～1.20%，P≤0.010%，S≤0.003%，Al：0.020～0.040%，Nb：0.010～0.015%，Mo：0.05～0.12%，Ca：0.0015～0.0030%，O≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述方法所得抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织≤2级，抗氢致开裂性能指标CLR：0～5%、CTR：0～5%、CSR：0～1.5%。

2.根据权利要求1所述的一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述加热工序，连铸坯在连续式加热炉中进行加热，总加热时间≥11min/cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述轧制工序，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，累计压下率为30～50%。

4.根据权利要求1或2所述的一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述轧制工序，第二阶段为奥氏体未再结晶阶段，累计压下率为30～50%，轧制后得到半成品钢板。

5.根据权利要求1或2所述的一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述热处理工序，采用正火热处理工艺，保温时间30～40min，出炉空冷。

6.根据权利要求1或2所述的一种减轻抗硫化氢腐蚀用薄钢板带状组织的方法，其特征在于，所述薄钢板厚度为8～20mm。