[发明专利]提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法

权利要求书

1.一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.10%、Si：0.50～0.65%、Mn：0.4～0.6%、P≤0.007%、S≤0.007%，Cr：1.05～1.35%、Mo：0.50～0.65%、Ni：0.2～0.3%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，精炼后进行20～25min真空处理，浇铸温度1560～1570℃，浇铸通钢量3.8～4.5t/min；所述热处理工序采用亚温淬火+回火工艺；所述亚温淬火加热温度为860～890℃；所述加热工序，坯料加热时采用梯段加热工序，第一阶段为预热段，温度为600～800℃，保温1.5～2h；第二阶段为加热段，温度为1270～1290℃，保温1.5～2h；第三阶段为均热段，温度为1230～1260℃，保温1.5～2h。

2.根据权利要求1所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述轧制工序，轧制过程中采用热轧直接成材，开轧温度1050～1100℃，终轧温度950～1000℃，轧后1～2min水冷至750～800℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述亚温淬火工艺保温375～450min，出炉入淬火机水冷，淬火机内摇摆35～45min，冷至室温；回火工艺：回火温度650～680℃，保温270～324min，出炉空冷。

4.根据权利要求3所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述方法生产的SA387Gr11CL1钢板厚度为150～180mm。

5.根据权利要求4所述的一种提高SA387Gr11CL1钢板低温冲击韧性的方法，其特征在于，所述方法生产的SA387Gr11CL1钢板板厚1/2处-15～-20℃冲击值≥100J。