[发明专利]大豆全果仁蛋白饮品加工工艺

说明书

本发明公开了大豆全果仁蛋白饮品加工工艺，包括以下步骤：浸泡、研磨、筛选、调配、杀菌、净化、备用辅料制备、均质、包装，本发明科学合理，使用安全方便，通过选取比例为1:2的单甘酯和蔗糖酯作为乳化稳定剂，再选择比例为1:2:1的羧甲基纤维素钠、黄原胶和卡拉胶三者作为果胶增稠剂，保证制得饮品的乳化稳定性，保证饮品的使用口感，同时选取青大豆、黑大豆和黄大豆作为饮品的主要原料，提高了饮品内的纤维素含量和蛋白质含量，在大豆类饮品中具有更全面的营养元素，更有利于人体吸收，利用孔径相差较大的筛网，经过两次筛除，更充分的筛除豆渣，并降低了原筛除过程中所需要的沉淀时间。

技术领域

本发明涉及豆类饮品技术领域，具体为大豆全果仁蛋白饮品加工工艺。

背景技术

豆科大豆属，为一年生草本，荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样，其中黄大豆是大豆中种植最广泛品种，青大豆富含皂角苷、蛋白酶抑制剂、异黄酮、钼、硒、蛋白质、纤维素等成分，是人体摄取维生素A、维生素C和维生素K，维生素B的主要来源食物之一，而黑大豆因具有高蛋白、低热量特性受到大众喜爱，食用适量的豆制饮品，有助于人体正常摄取蛋白质和维生素，但是目前市场上的大豆类饮品加工工艺中，常采用黄大豆和核桃等其他种类的作物制取，使得制得的饮品内蛋白质含量一般，纤维素含量较低，需要添加其他添加剂，造成原料成本提高，同时现有的大豆饮品加工工艺中，直接通过筛网对研磨后的豆料原浆进行筛选，由于筛网的细度固定，过滤过程中容易出现大豆残渣堵塞筛网孔，使得豆料原浆只能通过残渣缓慢向下渗透，降低了筛除过滤的效率，同时渗透滴落的过程中更容易携带部分豆料残渣随着豆料原浆一起掉落，提高了饮品内颗粒物的含量，不利于后期的净化和均质操作，所以人们急需大豆全果仁蛋白饮品加工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种环保防水桐油及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的大豆类饮品加工工艺中，常采用黄大豆和核桃等其他种类的作物制取，使得制得的饮品内蛋白质含量一般，纤维素含量较低，需要添加其他添加剂，造成原料成本提高，同时现有的大豆饮品加工工艺中，直接通过筛网对研磨后的豆料原浆进行筛选，由于筛网的细度固定，过滤过程中容易出现大豆残渣堵塞筛网孔，使得豆料原浆只能通过残渣缓慢向下渗透，降低了筛除过滤的效率，同时渗透滴落的过程中更容易携带部分豆料残渣随着豆料原浆一起掉落，提高了饮品内颗粒物的含量，不利于后期的净化和均质操作问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大豆全果仁蛋白饮品加工工艺，包括以下步骤：

S1、浸泡：选取黄大豆、青大豆和黑大豆分别放置在三个罐状器皿内浸泡；

S2、研磨：将浸泡后的原料分别放入到研磨机内，研磨成原浆；

S3、筛选：将三种原浆分别进行过滤筛选，筛除大部分豆渣；

S4、调配：选取过滤后的黄大豆原浆、青大豆原浆、黑大豆原浆、蜂浆、乳化稳定剂、果胶增稠剂和备用辅料倒入到液体搅拌机内进行搅拌；

S5、杀菌：搅拌过后的原料搅拌液置于高温杀菌箱内进行杀菌，取出后常温冷却；

S6、净化；将原料搅拌液放入到离心机内，排出混入原料搅拌液的异物；

S7、备用辅料制备：将排出的异物放置到浅水器皿，倒出上层混合液储存备用；

S8、均质：将原料搅拌液放入到均质机进行均质处理；

S9、包装：通过自动灌装机对原料搅拌液进行装罐销售。

根据上述技术方案，所述步骤S1中的浸泡器皿为高度80cm的罐体，按料液比1:10(g/mL)加水浸泡，浸泡温度为50-90摄氏度，浸泡液pH值为4-11。

根据上述技术方案，所述步骤S2中的研磨次数为三次。