[发明专利]一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法

权利要求书

1.一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述无豆渣全豆豆腐由以下重量份原料制成：大豆90-100份、食用石膏0.5-1.5份、甘油脂肪酸0.5-1份、碳酸氢钠0.2-0.5份、增稠稳定剂0.1-0.3份和氢氧化钠0.1-0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、筛选原料：选取无霉点、色泽光亮、颗粒饱满的大豆作为原料；

S2、清洗干燥：对筛选的大豆进行清洗，去除大豆表面泥土，将清洗之后的大豆放入干燥箱内部，对大豆进行干燥处理；

S3、脱皮：将干燥之后的大豆放入脱皮机中进行脱皮处理；

S4、浸泡：将脱皮之后的大豆放入清水中进行浸泡处理；

S5、粗磨：利用钢磨对浸泡之后的大豆进行第一次研磨；

S6、精磨：利用砂轮磨对粗磨之后的大豆进行第二次研磨，形成豆浆；

S7、煮浆：将研磨之后形成的生豆浆倒入锅内煮沸，并在煮沸之后向锅中加入甘油脂肪酸；

S8、点脑：将食用石膏研磨成粉，用清水调成石膏浆，缓慢的倒入豆浆中，并缓慢的对豆浆进行搅拌，直至形成豆腐花；

S9、破脑压型：将凝固之后的豆腐花捣碎，并将捣碎后的豆腐花放入垫有纱布的模具中压型；

S10、成品：最终形成无豆渣全豆豆腐。

3.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，筛选出无霉点、色泽光亮、颗粒饱满、优质无污染、未经过热处理的大豆作为无豆渣全豆豆腐的原料。

4.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S2和S3中，对筛选出的大豆原料进行清洗，去除大豆表面的泥土和杂质，将清洗之后的大豆放入烘干箱中，调节烘干箱的温度为50-60℃，烘干时间为15min，去除大豆内部的水分，使得大豆内部的含水量为7％-13％，将清洗并烘干脱水之后的大豆原料倒入大豆脱皮机中，利用脱皮机去除大豆表面的豆皮。

5.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，将脱皮之后的大豆放入冷水中进行浸泡，大豆与水的重量比为1:2.0-2.5，春秋季度时，浸泡水温为18-22℃，浸泡时间为12h，冬季时，浸泡水温为3-7℃，浸泡时间为24h，夏季时，浸泡水温为23-27℃，浸泡时间为8h，浸泡完毕之后，大豆吸水量为110％-130％，大豆重量增加1.5-1.8倍，在大豆浸泡的过程中，加入0.1-0.3份的氢氧化钠。

6.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，将浸泡之后的大豆和浸泡大豆之后剩余的水一起加入钢磨中进行第一次研磨，形成粗豆浆，粗豆浆内部大豆为100-120目的粗粉。

7.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S6中，利用砂轮磨对第一次研磨之后的粗豆浆进行精磨，形成最终的豆浆，豆浆内部大豆为600-800目的细粉。

8.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S7中，将经过粗磨和精磨之后形成的豆浆加入锅中，烧火煮沸，在对豆浆进行加热的过程中，向豆浆内部加入0.5-1份的甘油脂肪酸、0.2-0.5份的碳酸氢钠和0.1-0.3份的增稠稳定剂，在对豆浆进行加热的过程中，不断的对豆浆进行搅拌，直至锅内豆浆加热至100℃，完成煮浆的过程中。

9.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S8中，将0.5-1.5份的食用石膏研磨成粉，利用清水将石膏粉末调制成石膏浆，将石膏浆缓慢的倒入煮沸的豆浆中，不断的加入石膏浆，不断的对豆浆进行搅拌，直至形成豆腐花，点脑温度为70-90℃，大豆与石膏的质量比为100:2-4。

10.根据权利要求1所述的一种无豆渣全豆豆腐加工工艺及制备方法，其特征在于：所述步骤S9和S10中，将凝固之后的豆腐花捣碎，将捣碎之后的豆腐花倒入垫有纱网的模具中，利用纱网将豆腐花包裹住，并对豆腐花进行压型，压型的压强为1-3kPa，压型温度为68-70℃，压型时间为15-25min，待压型并冷却之后，将豆腐取出，最终形成无豆渣全豆豆腐。