[发明专利]一种印刷上光油及其制备方法

权利要求书

1.一种印刷上光油，包括干性油添加剂、聚丙烯酰胺、聚醚改性聚硅氧烷，其特征在于，还包括上光油基料、固化促进剂、油墨耐磨添加物；

所述上光油基料的制备方法，包括如下步骤：

（1）按质量份数计，取2~7份甲基丙烯酸甲酯、4~6份丙烯酸-2-乙基己酯、1~3份羟甲基丙烯酰胺、8~10份苯乙烯、3~5份衣康酸、3~6份甲基丙烯酸酯、0.5~0.8份偶氮二异丁腈搅拌混合，得混合物，取乙酸乙酯按质量比2~5：1~3加入N-甲基吡咯烷酮混合，得混合液，取混合物按质量比1~5：10~20加入混合液，升温至50~60℃搅拌混合，滴加混合物质量1~3%的偶氮二异丁腈和混合质量2~5%的2-巯基乙醇搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比2~5：8~10加入去离子水，搅拌混合30~40min，得混合物a；

（2）取混合物a按质量比100~150：3~5：6~10加入N-甲基二乙醇胺、苯乙烯，于30~35℃搅拌混合30~50min，得搅拌混合物a，取搅拌混合物a按质量比3~5：6~9加入去离子水搅拌混合，升温至75~80℃保温60~80min，滴加搅拌混合物a质量2~5%的偶氮二异丁腈，再于75~85℃保温1~3h，减压蒸馏，冷却至室温，调节pH至8~9，即得上光油基料。

2.根据权利要求1所述的印刷上光油，其特征在于，所述步骤（1）中搅拌混合物的搅拌混合条件为：于80~85℃搅拌混合40~60min。

3.根据权利要求1所述的印刷上光油，其特征在于，所述固化促进剂的制备方法为：

S1.取正辛醇按质量比80~90：0.3~0.6加入硫酸，通入氮气保护，升温至85~90℃，再滴加正辛醇质量75~80%的双乙烯酮，控制滴加时间40~50min，升温至95~100℃搅拌混合，冷却至40~50℃，得冷却物，取冷却物按质量比20~30：6~9加入质量分数为10%的碳酸钠溶液，静置，取下层液干燥，过滤，取滤液减压蒸馏，得减压蒸馏物；

S2.取减压蒸馏物按质量比1~5：8~15加入乙醇搅拌混合，再加入减压蒸馏物质量30~50%的醋酸锰，于25~35℃搅拌混合，调节pH至7.5~8静置10~18h，抽滤，取抽滤渣经甲醇洗涤，干燥，即得固化促进剂。

4.根据权利要求1所述的印刷上光油，其特征在于，所述油墨耐磨添加物的制备方法为：

取白刚玉按质量比3~8：2~5加入石英砂混合，研磨粉碎，过400~600目筛，收集混合过筛颗粒，取混合过筛颗粒按质量比2~5：8~10加入去离子水，超声，得超声液，取硬脂酸按质量比2~5：20~30加入正丁醇搅拌混合，得混合液，取超声液按质量比2~5：3~6加入混合液，于油浴中升温至70~80℃搅拌混合，冷却至室温，离心，取沉淀干燥，即得油墨耐磨添加物。

5.根据权利要求1所述的印刷上光油，其特征在于，所述干性油添加剂为：取桐油按质量比3~5：1~3加入亚麻油混合，即得。

6.一种如权利要求1~5任意一项所述的印刷上光油的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

按质量份数计，取200~300份上光油基料、20~30份固化促进剂、15~20份油墨耐磨添加物、30~40份干性油添加剂、2~5份聚丙烯酰胺、3~6份聚醚改性聚硅氧烷搅拌混合，冷却至室温，即得印刷上光油。

7.根据权利要求6所述的印刷上光油的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合条件为：于5000r/min、60~80℃搅拌混合1~3h。