[发明专利]透气管带的制造方法及透气管带的涂覆装置

权利要求书

1.一种透气管带的制造方法，其特征在于：包括：

采用双层连体平纹混编法编织出带体；

通过涂覆装置在所述带体的一半带面上涂覆上防透气涂料；

将涂有所述防透气涂料的带体进行干燥；

所述涂覆装置包括沿进料方向依次设置在一底座上的导向框、涂料辊和牵引装置，所述导向框为矩形、且其内周面为可吸附从导向框中穿过的透气管带的吸附面，所述涂料辊靠近所述导向框设置，所述牵引装置包括用于将透气管带撑开为矩形的撑开支架和用于使所述撑开支架在所述底座上靠近或远离所述导向框的往复直线运动机构；

所述撑开支架包括一与所述往复直线运动机构连接的架体、两块相对设置的撑板和设置在所述架体上的用于使两块所述撑板相互靠近或远离的调节机构；

所述调节机构包括螺杆、螺纹管、蜗轮、蜗杆和手柄，所述螺杆转动设置在所述架体上，所述螺杆具有两个分别位于其两端且螺纹旋向相反的螺纹段，所述螺纹管在所述架体上相对设置有两根，所述螺纹管与所述架体滑动连接，每根螺纹管的一端与一块撑板固定连接、另一端与所述螺杆的一个所述螺纹段螺纹连接，所述蜗轮套设在所述螺杆的中间段，所述蜗杆转动设置在所述架体上、且与所述蜗轮啮合，所述手柄套设在所述蜗杆的端部。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述双层连体平纹混编法的工艺为：先将涤纶纱合股加捻后作为透气管的经线，高强涤纶长丝合股加捻后作为透气管纬线；再将分线器改成一上三下或三上一下的分线方式，采用隔4扣整数倍的穿头方式进行编织，制造出具有双层紧密编织且平纹的带体。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述防透气涂料的配比按重量份为：水溶性聚氨酯100份，黄色色浆5～10份，固化剂3～5份，增稠填充剂5～10份，水30～40份。

4.一种透气管带的涂覆装置，其特征在于：包括沿进料方向依次设置在一底座上的导向框、涂料辊和牵引装置，所述导向框为矩形、且其内周面为可吸附从导向框中穿过的透气管带的吸附面，所述涂料辊靠近所述导向框设置，所述牵引装置包括用于将透气管带撑开为矩形的撑开支架和用于使所述撑开支架在所述底座上靠近或远离所述导向框的往复直线运动机构；

所述撑开支架包括一与所述往复直线运动机构连接的架体、两块相对设置的撑板和设置在所述架体上的用于使两块所述撑板相互靠近或远离的调节机构；

所述调节机构包括螺杆、螺纹管、蜗轮、蜗杆和手柄，所述螺杆转动设置在所述架体上，所述螺杆具有两个分别位于其两端且螺纹旋向相反的螺纹段，所述螺纹管在所述架体上相对设置有两根，所述螺纹管与所述架体滑动连接，每根螺纹管的一端与一块撑板固定连接、另一端与所述螺杆的一个所述螺纹段螺纹连接，所述蜗轮套设在所述螺杆的中间段，所述蜗杆转动设置在所述架体上、且与所述蜗轮啮合，所述手柄套设在所述蜗杆的端部。

5.根据权利要求4所述的涂覆装置，其特征在于：所述往复直线运动机构包括一转动设置在所述底座上的丝杠和套设在所述丝杠上的滑块，所述滑块与所述底座滑动连接、与所述丝杠螺纹连接，所述架体与所述滑块固定连接。

6.根据权利要求5所述的涂覆装置，其特征在于：所述导向框包括内部中空的上边框、下边框和侧边框，所述上边框、下边框和侧边框的内侧表面都分别开设有多个与各自的内部连通的吸附孔，所述上边框、下边框和侧边框都分别通过一气管与负压器连接，所述上边框由一升降装置驱动，所述侧边框的下端与所述下边框的端部滑动连接。