[发明专利]一种具备高硬度超高耐磨性钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种具备高硬度超高耐磨性钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.33～0.35%，Si：0.25～0.40%，Mn：0.50～0.60%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr：1.10～1.20%，Mo：0.30～0.35%，Ni：0.30～0.35%，Al：0.020～0.040%，Nb：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板，其特征在于，所述钢板厚度为8～80mm。

3.根据权利要求1所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度≥1350MPa，抗拉强度1500～1650MPa，延伸率≥3%；硬度：530～570HB。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、轧后冷却和热处理工序；所述轧制工序，采用两阶段轧制工艺，第一阶段为再结晶区，开轧温度为1080～1120℃、终轧温度920～980℃，第二阶段为未再结晶区，开轧温度≤900℃，终轧温度820～880℃；所述热处理工序，采用淬火＋回火处理工艺，淬火温度870～890℃，回火温度180～210℃。

5.根据权利要求4所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，出钢钢水化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.33～0.35%，Si：0.25～0.40%，Mn：0.50～0.60%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr：1.10～1.20%，Mo：0.30～0.35%，Ni：0.30～0.35%，Al：0.020～0.040%，Nb：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求4所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，将钢水先经电炉冶炼至P≤0.010%后送入LF炉精炼并调整成分，精炼总时间≥60min，白渣保持时间≥30min；之后转入VD炉进行真空脱气处理，真空度≤66Pa，真空保持时间≥20min，软吹5～10min后吊包。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，铸坯均热炉加热，最高加热温度1260℃，均热温度1220～1240℃，加热过程中不允许任何段烧咀全关。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，第一阶段单道次压下率为15～25%，累计压下率为35～50%；第二阶段晾钢厚度为3倍钢板厚度，累计压下率为30～55%，单道次压下率≥10%的不少于3道次。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述轧后冷却工序，钢板轧后控制冷却，确保钢板板形良好；然后将轧制后的钢板及时下线堆垛缓冷，钢板表面温度≥400℃，堆垛总时间≥36h。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种具备高硬度超高耐磨性钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，淬火保温时间PLC+30min，淬火后水冷至室温；回火保温时间4.0min/mm，回火后空冷制得成品钢板。