[发明专利]Q235B钢的半钢转炉冶炼方法

权利要求书

1.Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，其特征在于：向转炉内兑入半钢后，加入冷态钢渣，同时以氧枪供氧进行吹炼，吹炼结束后得到合格钢水，在钢水出钢过程中向钢包中加入1.8-2.5kg/t电石，电石包括70-80％的CaC₂和15-20％的CaO，然后再在小平台定氧，定氧后喂入铝线；所述冷态钢渣为转炉炼钢后的副产品；所述冷态钢渣以质量百分比计，由以下成分组成：FeO 18-21％、Fe₂O₃ 8-11％、MFe 5-10％、CaO 35-40％、SiO₂ 10-14％、MgO 9-13％、Al₂O₃ 1-3％、MnO 1-2％、P0.8-1.3％、S0.02-0.05％、小于1％的水分以及不可避免的杂质；加入冷态钢渣的量为20-30kg/t钢。

2.根据权利要求1所述的Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，其特征在于：所述吹炼过程中，控制冷态钢渣终点的碱度为3.0-4.0。

3.根据权利要求1或2所述的Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，其特征在于：所述吹炼过程中，氧枪的枪位控制为：基本枪位为1.4-2m，吹炼枪位为1.4m-1.8m，开吹枪位为2m，拉碳枪位为1.4m。

4.根据权利要求1所述的Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，其特征在于：所述吹炼过程中，吹氧进度为0-40％，氧枪供氧强度为2.5-3.0m³/t·min；吹氧进度为40％-100％，氧枪供氧强度为3.5-4.5m³/t·min。

5.根据权利要求1所述的Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，其特征在于：所述铝线的喂入量为：当小平台定氧氧活度≤100ppm时，铝线的喂入量为1.1-1.3m/t钢；当小平台定氧氧活度为100-200ppm时，铝线的喂入量为1.66-1.77m/t钢；当小平台定氧氧活度为200-300ppm时，铝线的喂入量为2.5-2.6m/t钢；当小平台定氧氧活度大于300ppm时，铝线的喂入量为3.75-3.85m/t钢。