[发明专利]裙座与设备下封头的焊接工艺

权利要求书

1.裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：一、在下封头的外壁上点焊一圈环形的支撑板；二、在支撑板上进行堆焊，从而在封头的外壁上形成一圈堆焊部；三、车除堆焊部底部的支撑板，并在车除了支撑板的堆焊部的底部车出一个向上凹进的凹槽，凹槽外端的堆焊部的底部形成与裙座筒体焊接的筒体堆焊部，筒体堆焊部的宽度与裙座筒体的壁厚一致；四、将裙座筒体与筒体堆焊部焊接，裙座筒体与设备下封头即焊接完成。

2.根据权利要求1所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于： 第二步骤中，支撑板上的堆焊部的外侧壁与支撑板、以及下封头的与设备筒体连接端的外壁均相齐平。

3.根据权利要求1所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：第三步骤中，在堆焊部的底部车出向上凹进的凹槽，同时在筒体堆焊部的底部车出焊接坡口，筒体堆焊部的焊接坡口的角度大于等于10°、且小于等于15°。

4.根据权利要求3所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：裙座筒体的顶部预留有焊接坡口，裙座筒体的焊接坡口的角度大于等于15°、且小于等于30°。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：第二步骤中，堆焊完成的堆焊部要进行无损检测，无损检测包括全长进行超声波检测以及渗透检测。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：第四步骤中，裙座筒体与下封头焊接完成后，焊接长度的100%进行渗透检测，抽取焊接长度的20%进行超声波检测。

7.根据权利要求5所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：与下封头焊接的裙座筒体的长度小于等于500mm。

8.根据权利要求6所述的裙座与设备下封头的焊接工艺，其特征在于：与下封头焊接的裙座筒体的长度小于等于500mm。