[发明专利]一种万能轧机机架导卫的修复方法在审
| 申请号： | 201811089548.2 | 申请日： | 2018-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN109048199A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 昌盛 | 申请（专利权）人： | 湖南红宇耐磨新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P6/00 | 分类号： | B23P6/00;B23K10/02 |
| 代理公司： | 北京旭路知识产权代理有限公司 11567 | 代理人： | 董媛;王莹 |
| 地址： | 410600 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导卫 修复 万能轧机机架 耐磨涂层 制备 铁基自熔性合金粉末 高温摩擦磨损 等离子喷焊 耐磨性 钢轨表面 节省资源 耐热钢基 使用寿命 万能轧机 耐磨层 备件 基材 粘钢 检修 抵抗 | ||
1.一种万能轧机机架导卫的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：对失效的导卫基材表面进行预处理，清除其表面的油污、氧化皮、疲劳裂纹等；
步骤二：根据导卫基材和工况要求，选用Fe基合金粉末，其中粉末各成分质量百分比为：Cr 10～15％、Si 0.5～1.5％、C 0.05～0.1％、B 0.5～1％，Ni 5～10％，Mo 0～1.0％，其余Fe；
步骤三：将导卫放入加热炉中进行预热，预热温度为250～300℃，升温速率为80～120℃/h，保温2～4h；
步骤四：将导卫固定在等离子喷焊机上，将铁基合金粉末加入到同步送粉装置中，然后利用等离子弧对修复表面进行单道扫描，形成喷焊涂层，修复厚度超过单次成型厚度的位置进行多层喷焊，直到有足够余量来加工出标准尺寸；
步骤五：将导卫放入回火炉中，280～300℃回火6～8h，减小导卫修复层的残余应力；
步骤六：加工至标准尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种万能轧机机架导卫的修复方法，其特征在于：所述步骤一中失效导卫基材为低合金耐热钢，且步骤一中采用打磨方式将待修复区域的氧化皮、疲劳裂纹等清除干净。
3.根据权利要求1所述的一种万能轧机机架导卫的修复方法，其特征在于：所述步骤四中喷焊的参数如下：等离子喷焊电流为220～240A，送粉流量为1.8～2.0Kg/h，等离子气流为5～7L/min，喷枪行走速度为120～140mm/min，喷枪摆动幅度为15～19mm/道，单次成型厚度2～4mm。
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