[发明专利]一种环保的防裂耐火砖及其制备方法

权利要求书

1.一种环保的防裂耐火砖，其特征在于，该环保的防裂耐火砖由以下质量份数的原料制成：

高岭土粉20-30份、抗裂纤维6-14份、结合剂20-30份、硬化剂6-12份、水7-13份、锆英砂14-18份、废弃玻璃12-16份、减水剂2-4份、红柱石7-11份、海泡石6-14份、碎陶瓷片10-14份。

2.根据权利要求1所述的环保的防裂耐火砖，其特征在于，所述抗裂纤维包括以下原料组份：分散剂1-3份、岩棉纤维2-5份、陶瓷棉纤维3-6份。

3.根据权利要求2所述的环保的防裂耐火砖，其特征在于，所述结合剂包括以下原料组份：二氧化锆10-14份、α-氧化铝4-6份、软质粘土粉6-10份。

4.根据权利要求3所述的环保的防裂耐火砖，其特征在于，所述硬化剂包括以下原料组份：硅溶胶2-3份、铝溶胶2-4份、稳定剂1-2份、润湿剂1-3份。

5.一种环保的防裂耐火砖的制备方法，其特征在于，用于权利要求4所述的环保的防裂耐火砖的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述环保的防裂耐火砖所需各原料；

将称取好的废弃玻璃、红柱石、海泡石、碎陶瓷片分别加入到球磨机内进行球磨成分，然后分别过筛网得到上述材料的粉末并混合得到混合物一；

将上述混合物一加入搅拌机内，进行第一搅拌，得到混合物二；

将上述混合物二放在搅拌机内静置得到松散混合物；

将称取好的高岭土粉、分散剂、岩棉纤维、陶瓷棉纤维、二氧化锆、α-氧化铝、软质粘土粉、硅溶胶、铝溶胶、稳定剂、润湿剂、锆英砂、废弃玻璃、减水剂、红柱石、海泡石、碎陶瓷片分别加入到上述搅拌机内进行第二次搅拌，加入称取好的水再进行第三次搅拌，得到混合均匀的坯料；

将上述坯料储放一段时间，在将坯料放入压砖机中压制成砖坯；

将上述砖坯在1300～1500℃下焙烧30～38小时后冷却至室温，再在1600～1800℃下焙烧50～60小时后冷却至室温即得所述环保的防裂耐火砖。

6.根据权利要求5所述的环保的防裂耐火砖的制备方法，其特征在于，上述材料球磨时，球磨机的转速为150转/分钟，球磨时间均为4h，筛网的目数为200目。

7.根据权利要求5所述的环保的防裂耐火砖的制备方法，其特征在于，上述混合物一在第一次搅拌时，搅拌机转速为30-40转/分钟，搅拌时间为6-10min。

8.根据权利要求5所述的环保的防裂耐火砖的其制备方法，其特征在于，上述混合物二静置的时间为4-6h、静置的温度为常温。

9.根据权利要求5所述的环保的防裂耐火砖的制备方法，其特征在于，第二次搅拌的搅拌机转速为30-40转/分钟，第二次搅拌的时间为10-12min，第三次搅拌的搅拌机转速为40-60转/分钟，第三次搅拌的时间为30-40min。

10.根据权利要求5所述的环保的防裂耐火砖的制备方法，其特征在于，上述坯料静置的时间为4-6天，上述压砖机为500吨压砖机。