[发明专利]一种灌装系统及工艺

说明书

本发明提供了一种灌装系统及工艺，属于灌装设备领域，灌装系统包括蒸煮装置、变速转子泵、缓冲储存罐和灌装机，蒸煮装置的输出端与变速转子泵的输入端连通，变速转子泵的输出端与缓冲储存罐的输入端连通，缓冲储存罐的输出端与灌装机的输入端连通。本发明提供的灌装系统设置有缓冲储存罐，利用变速转子泵与灌装机同步运行，保持变速转子泵的速度与灌装机的速度相匹配，同步添加颗粒，可以完成颗粒产品的灌装，拓宽了灌装系统的应用范围，从而降低投入成本。

技术领域

本发明涉及灌装设备领域，具体而言，涉及一种灌装系统及工艺。

背景技术

现有的灌装设备对不含颗粒的料液可以顺畅进行灌装，但是含有颗粒的产品料液是无法灌装，需要更换新的可以灌装颗粒的灌装机型。现有的灌装设备对产品料液的要求单一，灌装不同的产品时投入成本大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌装系统，以改善现有的灌装设备对产品料液的要求单一，灌装不同的产品时投入成本大的问题。

本发明的目的在于提供一种灌装工艺，以改善现有的灌装设备对产品料液的要求单一，灌装不同的产品时投入成本大的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述的第一目的，本发明提供了一种灌装系统，包括蒸煮装置、变速转子泵、缓冲储存罐和灌装机，所述蒸煮装置的输出端与所述变速转子泵的输入端连通，所述变速转子泵的输出端与所述缓冲储存罐的输入端连通，所述缓冲储存罐的输出端与所述灌装机的输入端连通。

本发明提供的灌装系统设置有缓冲储存罐，利用变速转子泵与灌装机同步运行，保持变速转子泵的速度与灌装机的速度相匹配，同步添加颗粒，可以完成颗粒产品的灌装，拓宽了灌装系统的应用范围，从而降低投入成本。

在本实施例的一种实施方式中：所述蒸煮装置包括罐体、搅拌组件、温度仪表、蒸汽输入装置和疏水装置，所述罐体包括内壳和外壳，所述内壳包括搅拌仓，所述外壳安装于所述内壳外，所述外壳与所述内壳之间形成加热腔，所述蒸汽输入装置和所述疏水装置分别与所述加热腔连通，所述温度仪表用于监测所述内壳内的温度，所述搅拌组件安装于所述内壳，且所述搅拌组件的输出端位于所述搅拌仓内。

这种蒸煮装置具有更高的蒸煮效率，可以极大的减少蒸煮时间，从而提升灌装效率。

在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌组件包括搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和变频电机，所述变频电机安装于所述内壳，所述变频电机驱动连接所述搅拌轴，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别安装于所述搅拌轴，且所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶沿所述搅拌轴的轴心线间隔设置，所述搅拌轴、所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均位于搅拌仓内。

利用变频电机可以对搅拌轴的转速进行控制，一般将搅拌轴的转速控制在30~110转每分钟，利用第一搅拌叶和第二搅拌叶带动搅拌仓内的液体转动，从而进行均匀混合。

在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌轴沿所述内壳的高度方向设置，所述第一搅拌叶靠近所述内壳的顶部设置，所述第二搅拌叶靠近所述内壳的底部设置，所述变频电机位于所述内壳的顶部，所述外壳安装于所述内壳的底部。

第一搅拌叶和第二搅拌叶分别位于内壳的顶部和底部，可以让液体更加的均匀。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一搅拌叶包括两个搅拌部，每个所述搅拌部包括连接轴和两个叶片，两个所述叶片分别安装于所述连接轴的两端，且两个所述叶片异面设置，两个所述连接轴固定连接，且两个所述连接轴垂直设置，两个所述连接轴的连接处与所述搅拌轴连接。

两个第一连接轴的轴心线均与搅拌轴的轴心线垂直设置，两个第一连接轴形成X型，可以让搅拌更加的均匀。