[发明专利]一种耐高温高强度的耐火砖及其制备方法在审
| 申请号: | 201811083527.X | 申请日: | 2018-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN108975950A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 徐瑞图 | 申请(专利权)人: | 明光瑞尔非金属材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/10 | 分类号: | C04B38/10;C04B35/66;C04B33/135;C04B33/132 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐火砖 耐高温 制备 铝酸钙水泥 膨胀珍珠岩 碳化硅微粉 氧化铝微粉 导热系数 高岭土粉 镁砂细粉 去离子水 双重作用 无机纤维 主催化剂 助催化剂 粉煤灰 煤矸石 发泡剂 硅藻土 减水剂 石墨烯 质量份 锂辉石 改性 尾矿 黏土 生产成本 节能 | ||
本发明公开了一种耐高温高强度的耐火砖及其制备方法,包括以下质量份数的原料制成:铝酸钙水泥32‑41、改性煤矸石25‑35、粉煤灰13‑20、镁砂细粉13‑19、锂辉石粉8‑15、高岭土粉5‑11、填料1‑7、氧化铝微粉13‑21、膨胀珍珠岩12‑25、硅藻土尾矿13‑30、碳化硅微粉5‑13、石墨烯5‑7、耐火黏土3‑6、无机纤维2.5‑7、减水剂0.6‑1.6、发泡剂1.8‑6.5、去离子水30‑65、酚5‑12、主催化剂5‑10、助催化剂7.5‑12、特定助剂5‑9、醛2‑6和水30‑80。有益效果:同时使得耐火砖的导热系数降低且有效的降低了生产成本,进而达到节能、耐火的双重作用,有利于耐火砖的推广应用。
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体来说,涉及一种耐高温高强度的耐火砖及其制备方法。
背景技术
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
根据专利号CN104829248A,公开了一种耐火砖,通过设置的电熔刚玉粉、水铝石和红柱石粉的原料配合,使得制成的耐火砖比一般的耐火砖使用寿命长,然而耐火砖在长期高温条件下的使用过程中,会对耐火砖造成损害,且耐火砖的导热系数较高,不具有耐高温的作用,使得耐火砖的使用价值下降。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种耐高温高强度的耐火砖及其制备方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
根据本发明的一方面,提供了一种耐高温高强度的耐火砖。
该耐高温高强度的耐火砖由以下质量份数的原料制成:
铝酸钙水泥32-41、改性煤矸石25-35、粉煤灰13-20、镁砂细粉13-19、锂辉石粉8-15、高岭土粉5-11、填料1-7、氧化铝微粉13-21、膨胀珍珠岩12-25、硅藻土尾矿13-30、碳化硅微粉5-13、石墨烯5-7、耐火黏土3-6、无机纤维2.5-7、减水剂0.6-1.6、发泡剂1.8-6.5、去离子水30-65、酚5-12、主催化剂5-10、助催化剂7.5-12、特定助剂5-9、醛2-6和水30-80。
进一步的,所述主催化剂包括以下原料组份:硼酸1-2、氧化锌1-1.5、氧化锰1-2.5、醋酸锌1-2和醋酸锰1-2。
进一步的,所述助催化剂包括以下原料组份:甲酸0.5-1.5、草酸1-2、醋酸1.5-1、盐酸1.5-2、甲基磺酸1-2、对甲苯磺酸1-2和硫酸1-2.5。
进一步的,所述特定助剂包括以下原料组份:尿素0.5-1、三聚氰胺1-2、淀粉1.5-2、三乙醇胺1-2.5和三乙胺1-1.5。
根据本发明的另一方面,提供了一种耐高温高强度的耐火砖的制备方法。
该耐高温高强度的耐火砖的制备,包括以下步骤:
将预先设置的酚加入到反应釜一中,升温至42-55摄氏度,恒温保持2-15分钟;
向所述反应釜一中加入预先设置的主催化剂、助催化剂的一半和醛的一半混合,升温至78-110摄氏度,恒温保持1.5-12小时,得到溶液一;
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