[发明专利]基于3D打印混凝土连续式搅拌泵送控制系统及控制方法在审
申请号: | 201811082620.9 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN108943419A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 彭建伟;唐洁;王仲汉;黄海;元强;刘洋;姚佳楠;汪志勇;陈娟;于建 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团有限公司;安徽中铁工程材料科技有限公司 |
主分类号: | B28C7/02 | 分类号: | B28C7/02;B28B1/00 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 苗娟;金凯 |
地址: | 230023 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆搅拌机 打印 入口连接 进水管 控制箱 砂浆泵 干料 泵送控制系统 连续式搅拌 提升机 混凝土 提升机出口 打印材料 建筑构件 生产效率 出水口 电磁阀 有效地 料仓 需求量 出口 自动化 凝结 劳动 矛盾 | ||
一种基于3D打印混凝土连续式搅拌泵送控制系统及控制方法,可解决传统3D打印建筑构件效率较低的技术问题。包括分别与控制箱连接的干料提升机、砂浆搅拌机及砂浆泵、进水管,所述进水管通过电磁阀与控制箱连接,所述干料提升机的入口连接料仓,所述干料提升机出口与砂浆搅拌机的入口连接,所述砂浆搅拌机的出口与砂浆泵连接,所述进水管的出水口设置在砂浆搅拌机的入口的上方,还包括3D打印机,所述砂浆泵的出口与所述3D打印机的入口连接,所述3D打印机还与控制箱连接。本发明解决传统3D打印材料的凝结时间与打印高度之间的矛盾,导致打印效率较低的技术问题,并且有效地改善了现有技术中自动化程度低、对劳动人员需求量大、生产效率低的情况。
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种基于3D打印混凝土连续式搅拌泵送控制系统。
背景技术
3D打印技术是20世纪80年代后期逐渐兴起的一项新兴制造技术,是一种以数字模型为基础,运用计算机自动控制技术,通过逐层打印方式构造三维实体的快速制造工艺,又称增材制造。随着我国建筑工业化和信息技术的不断发展,3D打印建筑技术为建筑工业化发展提供了新的选择,相对于传统建造方式,混凝土3D打印具备环保、节能和安全的优势,可推进建筑产业的升级和转型。
然而,随着3D打印建筑构件尺寸越来越大,人工投料无法满足生产需求,效率较低且打印材料存在易凝固堵料、供料系统易故障无法连续供料、供料系统自动化程度低、供料精度难以控制等问题,所以建立全自动连续搅拌生产线,确保供料系统不凝结堵塞,材料保持良好的和易性,是相关技术领域急需解决的问题。
发明内容
本发明提出的一种基于3D打印混凝土连续式搅拌泵送控制系统,可解决传统3D打印建筑构件效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种基于3D打印混凝土连续式搅拌泵送控制系统,包括分别与控制箱连接的干料提升机、砂浆搅拌机及砂浆泵、进水管,所述进水管通过电磁阀与控制箱连接,所述干料提升机的入口连接料仓,所述干料提升机出口与砂浆搅拌机的入口连接,所述砂浆搅拌机的出口与砂浆泵连接,所述进水管的出水口设置在砂浆搅拌机的入口的上方,还包括3D打印机,所述砂浆泵的出口与所述3D打印机的入口连接,所述3D打印机还与控制箱连接。
进一步的,还包括称料系统,所述称料系统设置在干料提升机及砂浆搅拌机之间,具体的所述称料系统分别与干料提升机出口、进水管的出口及砂浆搅拌机的入口连接,所述称料系统还与控制箱连接。
进一步的,所述称料系统包括干料称和水称,所述干料提升机的出口与干料称连通,所述进水管的出口与水称连通。
进一步的,所述进水管设置有数显流量控制阀。
进一步的,所述的砂浆搅拌机的出口设置可活动挡板。
一种基于3D打印混凝土连续式搅拌及泵送控制方法,包括以下步骤:
S1、确定出3D打印机的生产力值,并且按照3D打印机的生产力值,换算出干粉料、水的使用量;
S2、将所述干粉料投入料仓,通过干料提升机运送至砂浆搅拌机内;
S3、设置控制箱,设定每间隔时间为T时称量定量干粉料,同时控制水的进入量,在砂浆搅拌机内使干粉料和水拌合均匀;
S4、搅拌完成后通过砂浆泵泵送至3D打印机的储料仓,其中每个循环的过程总间隔时间为T;
S5、打印完成后通过控制箱设置,停止干料进料,继续保持进水,完成砂浆搅拌机、砂浆泵及3D打印机的的清洗。
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