[发明专利]利用电石炉气净化灰生产氧化钙的生产原料及其生产工艺

说明书

本发明属于氧化钙生产领域，具体涉及一种利用电石炉气净化灰生产氧化钙的生产原料及其生产工艺；原料包括电石炉气净化灰、电石炉气、煤粉、石灰石和助燃空气；根据煤粉和电石炉气净化灰的热值，按比例进行重量计量后，分别通过气力输送管道并联汇入到回转窑喷嘴内，喷射到回转窑内进行高温燃烧，在加热回转窑内石灰石原料的同时，电石炉气净化灰中的CaO粉体、CaC氧化成的CaO粉体均烧结成白灰颗粒，与石灰石煅烧成的氧化钙块料混为一体，氧化钙产品作为电石炉装置的生产原料，杂质粉尘进行回收处理。将电石炉气净化灰作为原料用于生产氧化钙，整个工艺过程达到清洁生产，节省能源，降低成本，提高企业经济效益。

技术领域：

本发明属于氧化钙生产领域，具体涉及一种利用电石炉气净化灰生产氧化钙的生产原料及其生产工艺。

背景技术：

我国电石炉生产装置年产能为4500万吨左右，生产1吨电石大约产生0.048吨的电石炉气净化灰，全国每年产生约216万吨电石炉气净化灰，电石炉气净化灰属于工业废渣。

电石炉气净化灰主要成分为CaO、C、CaC及微量MgO、SiO₂、AI₂O₃杂质，热值为1600-1800大卡/千克，电石炉气净化灰物料呈粉体状态，具有温度高、粒径小、比重轻、比表面积大等特性，在堆放过程中极易扬尘污染环境，电石炉气净化灰含有电石危化品成分，暴露在空气中极易自燃着火危及人身和财产安全。

目前电石炉气净化灰普遍采用工业水喷淋工艺进行处理，从物料中水解析出乙炔等有害气体、降低温度形成湿料后，再进行集中堆放及挖坑掩埋，这种废渣处置方式存在大量占用土地、严重污染环境等一系列社会问题。

为了达到防止污染自然环境、保障人身财产安全、杜绝土地资源浪费、实现废物综合利用、获得企业经济效益等目的，本发明专利研究了一项电石炉气净化灰综合利用技术，以白灰窑生产装置为依托，在正常生产白灰产品的工艺过程中，利用回转窑燃料喷嘴和煅烧窑体，将电石炉气净化灰随回转窑喷嘴喷入窑体内，将氧化钙生产和电石炉气净化灰处理工艺集成于一体，使电石炉气净化灰进行燃烧和烧结，附加生产的白灰颗粒产品，可以在产业一体化成套装置上实现循环经济、清洁生产的实效。

发明内容：

本发明提供了一种利用电石炉气净化灰生产氧化钙的生产原料及其生产工艺，将电石炉气净化灰随回转窑喷嘴喷入回转窑窑体内，将电石炉气净化灰进行燃烧和烧结，附加生产的白灰颗粒产品，作为电石炉装置的生产原料。

利用电石炉气净化灰生产氧化钙的生产原料包括电石炉气净化灰、电石炉气、煤粉、石灰石和助燃空气；其中每小时加入电石炉气净化灰0.7-0.8吨，每小时加入电石炉气9000-9500Nm³，每小时加入煤粉0.5-1.75吨，每小时加入石灰石44-46吨，每小时加入助燃空气9.3×10⁴-9.6×10⁴立方米/小时。

优选的，电石炉气净化灰中含有C 30％－35％、CaO 47％－55％、MgO 3％－5％、S0.18％－0.19％，电石炉气净化灰的粉尘粒径为5-120微米，热值为1600-1800大卡/千克。

优选的，电石炉气中含有CO 67％-75％、CO₂5％-8％、O₂0.7％-1％、H₂5％-11％、N₂6％-10％，其中电石炉气的热值为2300～2600kca l/Nm³。

优选的，煤粉中含水分6％-8％、灰分5％-6％、挥发分20％-22％、硫0.4％-0.5％、碳65％-67％，热值为5300-5500大卡/千克。

优选的，石灰石中CaCO₃94.5％-96％、MgO 0.5％-1％、其它杂质3％-5％。