[发明专利]铝型材加工过程中的粉尘回收处理装置在审

专利信息
申请号: 201811075953.9 申请日: 2018-09-14
公开(公告)号: CN108926951A 公开(公告)日: 2018-12-04
发明(设计)人: 罗铭强;梁鹏;陈文泗;罗伟浩;聂德键 申请(专利权)人: 广东兴发精密制造有限公司
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00;B01D46/10;B01D46/00;B08B15/04
代理公司: 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 代理人: 艾晶
地址: 528200 广东省佛山市三水区中心科技工*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 集尘罩 铝型材加工 处理装置 粉尘回收 加工机床 过滤盒 冷却系统 安装孔 安装座 球形壳 空腔 外置 刀具 连通 进气口 喷头 底部连通 粉尘飞扬 粉尘收集 加工刀具 配合连接 所处位置 罩体结构 出气口 储存罐 鹅颈管 非移动 冷却液 排气口 切削液 吸附层 移动端 穿设 打湿 固设 加装 滤网 通孔 外端 支架 粉尘 穿过 外部
【说明书】:

发明公开了一种铝型材加工过程中粉尘回收处理装置,包括连通的过滤盒和集尘罩,过滤盒通过支架与外置加工机床的非移动端固定安装,过滤盒对侧设置进气口和出气口,中间依次为空腔、滤网和吸附层,空腔底部连通储存罐,集尘罩通过安装座与外置加工机床刀具所处位置的移动端固定安装,集尘罩为罩体结构,其上设置安装孔和排气口,安装孔外固设球形壳,其外部配合连接安装座,球形壳内部设供刀具穿过的通孔,集尘罩上还穿设2根鹅颈管,其内端设置喷头,外端与提供切削液的冷却系统连通,本铝型材加工过程中粉尘回收处理装置采用在加工刀具处加装集尘罩的方式,从根源处将粉尘收集,并结合加工机床的冷却系统,利用冷却液将粉尘打湿,避免粉尘飞扬。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域,具体为一种铝型材加工过程中粉尘回收处理装置。

背景技术

在对铝型材进行加工过程中,由于铝材较软,固在切削加工中,刀具需要具有较高的转速,从而造成加工产生的碎屑飞溅,并且粉尘较大,造成环境严重污染,并且危害操作者的身体健康,现有技术中,多数采用在厂房顶部设置换气系统,将厂房内部空气与外界进行置换,从而保证厂房内部空气质量,但是,在加工过程中,操作者与加工设备距离较近,仍会有大量粉尘进入操作者体内,造成操作者身体健康受损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝型材加工过程中粉尘回收处理装置,采用在加工刀具处加装集尘罩的方式,从根源处将粉尘收集,并结合加工机床的冷却系统,利用冷却液将粉尘打湿,避免粉尘飞扬,可以有效解决背景技术中的问题。

本发明所采用的技术手段如下所述。

一种铝型材加工过程中的粉尘回收处理装置,其特征在于,包含:集尘罩,其通过安装座连接于机床刀具移动端,该集尘罩上设置排气口;过滤盒,其对侧设置进气口和出气口,底部连接储存罐,过滤盒内部包含滤网,该滤网与所述出气口之间设吸附层,该滤网与所述进气口之间为空腔,该空腔底部储存罐连通;所述集尘罩的排气口与过滤盒的进气口之间设置涡轮装置,所述排气口与涡轮装置入口连通,所述进气口与涡轮装置出口连通。

所述集尘罩为半球形罩体结构,该集尘罩设有安装孔,该安装孔外部固设球形壳,该球形壳内为通孔;所述安装座内设置与所述球形壳配合安装的球形槽,该安装座与加工机床刀具的安装位置连接,且刀具贯穿球形壳内的通孔伸入半球形罩体结构内部。

所述集尘罩穿设2根鹅颈管,其位于集尘罩内的端头设置喷头,鹅颈管外端与切削液供液装置连通,安装座上还包含固定板,所述鹅颈管穿过固定板上预设的穿孔辅助固定位置。

所述涡轮装置包含涡轮壳及其内部的涡轮扇叶,涡轮扇叶的转轴连接电机的输出轴,所述涡轮装置的入口与集尘罩的排气口通过波纹管连接。

所述滤网的空腔侧为弧面设置,弧面内法线倾斜向下,所述空腔与储存罐连通处设置于空腔底部靠近滤网侧。

所述空腔与储存罐连通处设置止回块,其位于储存罐的顶部,该止回块内部设置连通空腔和储存罐的弧形通道,该弧形通道的上端为上宽下窄的漏斗状。

所述储存罐的下端设置开口,该开口通过螺纹配合安装下端盖。

还包含橡胶保护环,该橡胶保护环的截面为U型,且开口槽向上,所述集尘罩的底边插置于橡胶保护环开口槽内。

吸附层为活性炭包,顶部设置盖板。

所述滤网为金属滤网。

本发明所产生的有益效果如下。

1、本铝型材加工过程中粉尘回收处理装置通过在刀具加工位置直接加装集尘罩,且通过涡轮壳内部的涡轮扇叶作用,集尘罩内部形成负压,使加工产生的粉尘直接被吸收进入到过滤盒,经滤网和活性炭包过滤,将干净的空气排放。

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