[发明专利]GBT安装板组件的生产模具及其生产方法

权利要求书

1.一种GBT安装板组件的生产模具生产GBT安装板组件的方法，所述GBT安装板组件的生产模具，包括上模(2)、下模(1)、冲压模块(5)和铆接模块(6)，其特征是：所述下模(1)上设置有输送方向相互垂直的料带输送机构(7)和支架输送机构(8)，所述料带输送机构(7)包括有两排平行设置且侧壁上带有槽口(112)的升降销(11)，两排所述升降销(11)上的槽口(112)于同一水平面上形成一输送通道；所述升降销(11)上设置有保持输送通道浮空的复位弹簧；

所述冲压模块(5)和铆接模块(6)沿输送方向依次设置于输送通道所在路径上；

所述支架输送机构(8)设于输送通道下方、且与所述输送通道于铆接模块(6)所在位置相交；

所述槽口(112)为沿升降销(11)一周设置的环形槽；

所述铆接模块(6)包括有铆接机构(62)，所述铆接机构(62)包括打起冲头(43)、下打起(42)、铆接顶针(44)和铆接冲头(41)，所述下打起(42)转动连接于下模(1)上，所述打起冲头(43)和铆接顶针(44)分别设于下打起(42)两侧形成翘板结构，所述铆接冲头(41)和打起冲头(43)安装于上模(2)上；所述铆接冲头(41)设于上模(2)上且与铆接顶针(44)同轴设置；

所述铆接模块(6)还包括分别设置于铆接机构(62)前、后的预铆机构(61)和铆接整形机构(63)，所述支架输送机构(8)与输送通道于预铆机构(61)所在位置相交；所述预铆机构(61)包括打起冲头一、下打起一和铆接顶针一，所述打起冲头一和铆接顶针一分别设于下打起一两侧形成翘板结构，所述打起冲头一安装于上模上；所述铆接整形机构(63)与铆接机构(62)的结构相同；

所述生产模具生产GBT安装板组件的方法包括以下步骤：

S1、冲定位孔，料带在输送通道中，先进入冲压模块(5)，合模后在料带上冲两个定位孔；

S2、冲圆孔，步进一个工位后合模，在料带上打出两通孔(911)和两铆接孔；

S3、圆孔倒角，步进一个工位后合模，并在S2上冲出的通孔(911)和铆接孔上冲倒角；

S4、一次剪边，步进一个工位后合模，沿安装板边缘剪掉两安装板间多余的废料；

S5、二次剪边，步进一个工位后合模，将Z折(92)的加工位置的周边废料以及折边(91)的加工位置的周边废料剪切掉，此时安装板仍与料带两侧连接；

S6、平面校正，后步进一个工位后合模，对折边(91) 的加工位置进行压平，保持折边(91) 的加工位置的平整；

S7、一次折边(91)，步进一个工位后合模，对折边(91) 的加工位置进行翻折形成折边(91)，翻折角度为45°；

S8、成形Z折(92)，步进一个工位后合模，对Z折(92) 的加工位置进行翻折形成Z折(92)，折出向上翘起的Z字形结构；

S9、二次折边(91)，步进一个工位后合模，对折边(91)进行二次翻折，完成90度的翻折；

S10、预铆，步进一个工位后送出冲压模块(5)，待支架输送到料带下方后合模，通过预铆机构(61)将支架安装到料带铆接孔上；

S11、铆接，步进一个工位后合模，通过铆接机构(62)进行铆接；

S12、整形，步进一个工位后合模，通过铆接整形机构(63)进行铆接整形，并同时将翘起的Z字形结构压平；

S13、落产品，步进一个工位后合模，将安装板与料带的连接切断，使工件与料带分离；

S14、切废料，步进一个工位后合模，将料带上的废料切除。

2.根据权利要求1所述的GBT安装板组件的生产模具生产GBT安装板组件的方法，其特征是：所述上模(2)上还设置有调整杆(47)，所述调整杆(47)伸入上模(2)的一端与铆接冲头(41)顶端抵设，且调整杆(47)和铆接冲头(41)相互抵设的端面均呈倾斜设置；所述调整杆(47)另一端螺纹连接有调整螺栓(48)。

3.根据权利要求1所述的GBT安装板组件的生产模具生产GBT安装板组件的方法，其特征是：所述下模(1)上设置有到位检测机构(14)，所述到位检测机构(14)包括设于支架输送机构(8)端部的限位块(141)、沿支架输送方向设置的控针(142)、以及给控针(142)提供与支架输送方向相反的弹性力的检测弹簧(143)，所述控针(142)与控制系统连接。