[发明专利]市政综合管廊液压台车及其施工方法在审
申请号: | 201811072364.5 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109137976A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 张昌安 | 申请(专利权)人: | 中交二公局东萌工程有限公司 |
主分类号: | E02D29/045 | 分类号: | E02D29/045;E21D11/10 |
代理公司: | 西安毅联专利代理有限公司 61225 | 代理人: | 师玮 |
地址: | 710000 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内模板 液压台车 外模板 底板 支撑组件 管廊 外模 内模台车 台车行走 外模台车 支撑内模 综合管廊 台车 轨道 施工 市政 安全隐患 顶板模板 轨道铺设 模板拼缝 拼装模板 整体刚度 质量通病 拆除 传统的 漏浆 内模 涨模 浇筑 | ||
1.市政综合管廊液压台车,包括:内模、外模(400),所述内模和外模(400)之间形成用于浇筑市政综合管廊墙身和顶板的浇筑区域,其特征在于,还包括:设置在所述内模下方的内模板台车(1)、用于支撑所述内模的内模板支撑组件、设置在所述外模(400)下方的外模板台车(5)、供内模板台车(1)行走的内模台车轨道、供外模板台车(5)行走的外模(400)台车轨道;
所述内模板支撑组件设置在内模板台车(1)上,所述内模板支撑组件用于拆除或支撑内模;
所述内模台车轨道铺设在已经浇筑完成的管廊底板上,所述外模(400)台车轨道位于管廊底板的两侧,所述外模板台车(5)骑跨在管廊底板上,所述外模(400)设置在外模板台车(5)上。
2.如权利要求1所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述外模(400)为“”型的整块结构,所述外模(400)的侧壁与外模板台车(5)的侧壁以可拆卸的方式固定连接。
3.如权利要求1或2所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述内模包括两块侧模(100)、一块顶模(300),两块所述侧模(100)位于顶模(300)的两侧,两块所述侧模(100)分别与内模板台车(1)的外壁固定连接,所述顶模(300)位于侧模(100)的上方。
4.如权利要求3所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述内模板台车(1)位于内模的内部,所述支撑装置包括:用于支撑顶模(300)的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件,所述第二支撑件和第三支撑件分别支撑一个侧模(100),所述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件分别设置在内模板台车(1)上。
5.如权利要求3所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述内模还包括两块倒角模(200),所述倒角模(200)位于侧模(100)的上方,并且倒角模(200)位于顶模(300)的下方,所述倒角模(200)的竖直段与侧模(100)接触,所述倒角模(200)的水平段与顶模(300)接触。
6.如权利要求5所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述支撑装置还包括第四支撑件和第五支撑件,所述第四支撑件和第五支撑件分别支撑一个倒角模(200),所述第四支撑件和第五支撑件分别设置在内模板台车(1)上。
7.根据权利要求4或6所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和第五支撑件均为液压缸。
8.根据权利要求1所述的市政综合管廊液压台车,其特征在于,所述管廊底板包括底板本体(500)、位于底板本体(500)两侧的墙根(600),所述内模和外模(400)分别与墙根(600)的侧壁接触,使得内模、外模(400)、墙根(600)之间形成浇筑区域。
9.市政综合管廊施工方法,使用权利要求1-8任一项所述的市政综合管廊液压台车,包括以下步骤:
步骤一、浇筑底板:先绑扎钢筋再浇筑市政综合管廊的底板和墙根(600),待底板和墙根(600)凝固;
步骤二、安装市政综合管廊液压台车:先在步骤一浇筑好的底板上安装内模台车轨道,在底板的外侧安装外模板台车(5)轨道,然后将安装有内模板的内模板台车(1)放置在内模板台车(1)轨道上;将安装有外模(400)板的外模板台车(5)放置在外模板台车(5)轨道上,最后固定内模板台车(1)和外模板台车(5),使内模板和外模(400)板之间形成浇筑区域;
步骤三、浇筑市政综合管廊:向浇筑区域内浇筑混凝土,使浇筑区域内形成墙身和廊顶;
步骤四、脱模:先回收倒角模(200),再回收侧模(100),然后回收顶模(300),最好脱外模(400)。
10.如权利要求9所述的市政综合管廊施工方法,其特征在于,所述步骤四具体为:
1)依靠第四支撑件和第五支撑件的收缩动力,收回倒角模(200)板;
2)调节第二支撑件和第三支撑件,收回侧模(100);
3)收缩第一支撑件,收回顶模(300);
4)通过横移模板调节油缸外伸,带动分离杆使得模板脱离浇筑完成的混凝土。
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