[发明专利]一种新型高功率火花隙装置及其使用方法在审
| 申请号: | 201811068927.3 | 申请日: | 2018-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN109093217A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
| 发明(设计)人: | 斯丹红 | 申请(专利权)人: | 斯丹红 |
| 主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装置主体 工作腔 滑动块 滑动配合连接 火花隙装置 加工平台 加工装置 支撑弹簧 高功率 滑动腔 限位槽 连通 放电间隙 工作效率 人力操作 上端 侧端壁 对电极 限位块 左端 自动化 | ||
1.一种新型高功率火花隙装置及其使用方法,包括装置主体、设置于所述装置主体内的加工装置以及设置于所述装置主体内的加工平台装置,其特征在于:所述加工装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔,所述第一工作腔下侧端壁固设有支撑弹簧,所述支撑弹簧上端固设有第一滑动块,所述第一工作腔右侧连通设有第一限位槽,所述第一滑动块右端固设有与所述第一限位槽滑动配合连接的第一限位块,所述第一工作腔左侧连通设有第二滑动腔,所述第一滑动块左端固设有与所述第二滑动腔滑动配合连接的第二滑动块,所述第二滑动腔左侧连通设有第二限位槽,所述第二滑动块左端面固设有与所述第二限位槽滑动配合连接的第二限位块,所述第二滑动腔上侧端壁内固设有第一电机,所述第一电机的输出轴上固设有与所述第二滑动块螺纹配合连接的第一丝杆,所述第一滑动块内固设有第二电机,所述第二电机的输出轴上固设有向上延伸的传动轴,所述第一工作腔上侧连通设有转轴腔,所述转轴腔左右侧分别对称连通设有滑槽第一导,所述传动轴上通过轴承转动配合连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的导滑块,所述转轴腔上侧连通设有第二工作腔,所述传动轴上端固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右端啮合配合连接有第二锥齿轮,所述第二工作腔右侧端壁内设有开口向右的第三工作腔,所述第二锥齿轮轴心固设有向右延伸入所述第三工作腔内的第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹配合连接有第三滑动块,所述第三工作腔上侧端壁连通设有第一滑槽,所述第一滑槽上侧连通设有第二滑槽,所述第三滑动块上端面固设有与所述第一滑槽滑动配合连接的第一连接杆,所述第一连接杆上端固设有前后走向且与所述第二滑槽滑动配合连接的第二连接杆,所述第三滑动块内固设有第三滑动腔,所述第三滑动腔上侧端壁内固设有气缸,所述气缸的输出轴动力连接有伸缩杆,,所述伸缩杆下端固设有与所述第三滑动腔滑动配合连接的放电装置,所述放电装置下端固定连接有固设于所述第三滑动块内的保护罩,所述保护罩内设有空腔,所述空腔上下侧端壁分别连通设有通孔,所述放电装置固定连接有与所述通孔滑动配合连接的放电电极,所述放电电极上固设有所述空腔滑动配合连接的第三限位块。
2.根据权利要求1所述的一种新型高功率火花隙装置及其使用方法,其特征在于:所述加工平台装置包括设置于所述装置主体内的凹槽,所述凹槽内滑动配合连接有加工台,所述凹槽左右侧端壁分别对称连通设有第三导滑槽,所述加工台左右侧端面固设有与所述第三导滑槽滑动配合连接的导滑块,所述加工台内设有开口向上的第四工作腔,所述第四工作腔左侧端壁内固设有第三电机,所述第三电机的输出轴上固设有向右延伸与所述第四工作腔右侧端壁转动配合连接的第三丝杆,所述第三丝杆上螺纹配合连接有与所述第四工作腔滑动配合连接的置物台,所述凹槽下侧分别左右对称连通设有齿轮腔,所述加工台下端面通过固设的齿条啮合配合连接有直齿轮,所述直齿轮轴心固设有向左延伸入所述第一工作腔内的旋转轴,所述旋转轴左端固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上端啮合配合连接有可上下移动且固设于所述传动轴上的第四锥齿轮;所述方法包括如下步骤:
首先,当需要加工工件时,操作人员将被加工的工件置于置物台上,进行加工电极位置的调整,启动第二电机第二电机通过传动轴带动第一锥齿轮转动,从而通过第二锥齿轮带动第二丝杆转动,最终带动第三滑动块左右方向上的移动,当需要调整加工台的位置时,启动第一电机带动第一丝杆转动,从而通过第二滑动块带动第一滑动块向下移动,最终带动第二电机、传动轴以及向下移动,传动轴通过带动第三锥齿轮转动,从而通过旋转轴带动直齿轮转动,最终通过齿条带动加工台进行前后方向上的移动;其次,启动第三电机通过第三丝杆带动置物台在左右方向上进行移动,在工作时,启动气缸带动伸缩杆进行伸缩,从而带动放电装置和放电电极上下移动调节火花间隙,最终改变加工功率,当加工结束时将放电电极收回保护罩内。
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