[发明专利]一种水稻育秧土机械化取土机及取土方法

说明书

一种水稻育秧土机械化取土机及取土方法。目前，育秧土一般还是在田地中采集，取土时，多用人工分散挖采，这种方式虽然不破坏现有田地的正常使用，但效率低，费用大。现有的挖掘设备如挖掘机，虽然效率提高了，但容易破坏田地的平整性，影响田地的种植作业。一种水稻育秧土机械化取土机，其组成包括:快接悬挂架焊合1、下悬挂装配2、上悬挂焊合3、前副梁焊合4、主架焊合5、封板焊合6和连杆机构组成，在前副梁焊合上依次装配上悬挂焊合、下悬挂装配和取土铲焊合20，悬挂架焊合安装在上悬挂焊合和下悬挂装配上，取土铲焊合安装在前副梁焊合的底部，连杆机构安装在前副梁焊合的两侧。本发明应用于农业机械领域。

技术领域

本发明涉及一种水稻育秧土机械化取土机及取土方法。

背景技术

水稻是我国种植面积最大的农作物之一，育秧是水稻生产的首要环节，而水稻育秧环节的第一步就是育秧土的采集。育秧土一般是指“熟土”，河套土或是田地的表层土可用作育秧土，因河套土资源有限和相关规定限制不可滥挖滥取，所以，目前，育秧土一般还是在田地中采集。取土时，多用人工分散挖采，这种方式虽然不破坏现有田地的正常使用，但效率低，费用大。如用现有的挖掘设备如挖掘机等操作，虽然效率提高了，但容易破坏田地的平整性，影响田地的种植作业。由于水稻种植面积大，每年育秧土的需求量也很大，因此劳动强度大、作业效率低、生产成本高、作业质量差、对农田破坏性大是急待解决的技术性的问题这些年一直困绕着农户，也是亟待解决的问题。随着我国北方的黑龙江农垦区水稻种植面积的迅速增加，水稻秧盘育秧土的用土量越来越大。

我省水稻种植面积达到6000万亩以上，每年用于育秧的面积达到120万亩，按每亩育秧时需要的育秧土达到7立方米计算，每年需要育秧土总量达到840万立方米。水稻育秧用土的掘取大部分仍采用人力手工方式，存在着劳动强度大、作业效率低、生产成本高、作业质量差等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水稻育秧土机械化取土机及取土方法，主要涉及一种水稻育秧土的掘取、收集作业的农用机具，针对上述存在的问题，结合水稻育秧作业的实际需要，设计提供一种可满足机械化作业要求的水稻育秧土机械化取土机，达到减轻劳动强度、提高作业效率和作业质量、降低作业成本的目的。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种水稻育秧土机械化取土机，其组成包括：前副梁焊合、主架焊合和封板焊合，所述的前副梁焊合上的两个带有一组圆孔的竖梁的两侧上通过螺栓组件安装有上悬挂焊合和下悬挂装配，所述的下悬挂装配通过螺栓组件与快接悬挂架下端两侧装配组合，所述的快接悬挂架的上端与所述的上悬挂焊合装配组合，所述的前副梁焊合的下部与取土铲焊合进行铰接，所述的前副梁焊合上的两个竖梁上焊接有取土铲角度调节板，所述的取土铲焊合的中段位置处铰接有取土铲定位销，所述的取土铲角度调节板与取土铲角度调节杆的一端铰接，所述的取土铲角度调节杆的另一端与所述的取土铲定位销进行铰接，所述的快接悬挂架与拖拉机悬挂架进行安装连接。

所述的水稻育秧土机械化取土机，所述的主架焊合的两侧从上至下依次焊接有变位杆固定座、液压缸推杆固定座和斜梁铰接轴座，所述的主架焊合底部后端的矩形板上焊接有后取土板，所述的主架焊合后部的弯管位置处与所述的封板焊合的水平方向的架体进行铰接。

所述的水稻育秧土机械化取土机，所述的前副梁焊合的两侧焊接有连杆机构固定梁，所述的连杆机构固定梁的上端与连杆机构斜梁的一侧进行铰接，下端与连杆机构纵梁的一端进行铰接，所述的连杆机构纵梁的另一端与连杆机构中竖梁的下端进行铰接，所述的连杆机构中竖梁的中段位置处与所述的连杆机构斜梁的中段位置处进行铰接，所述的连杆机构中竖梁上端与变位杆的一端相互铰接。

所述的水稻育秧土机械化取土机，所述的斜梁铰接轴座与所述的连杆机构斜梁的后端相互铰接，所述的液压缸推杆固定座与液压缸的推杆相互铰接，且所述的液压缸的缸筒铰接在所述的连杆机构斜梁的耳板上。