[发明专利]一种防静电墙布及其生产工艺

说明书

本发明公开了墙布技术领域，具体领域为一种防静电墙布及其生产工艺，防静电墙布中所含材料电气石粉是一种硅酸盐结晶体，是把电气原矿石除杂后粉碎提纯配制而成的粉体，其自身能长期产生电离子，释放负离子，其负离子含量可达8万～10万/m³,其可使面层具有释放负离子的作用，负离子可净化空气、消除灰尘、烟雾微颗粒、细菌、防霉、除异味，利于人体健康；抗静电剂，具有表面活性剂特征，与氯化钠、白炭黑共同作用使静电墙布面层表面结合水分，达到导电和及时泄露静电的功能，三者使防静电墙布面层电阻保持在10⁶～10⁷Ω；本发明所制备的防静电墙布，防静电能力较好同时功能多样，可以满足人们对室内墙面装饰材料的要求。

技术领域

本发明涉及墙布技术领域，具体领域为一种防静电墙布及其生产工艺。

背景技术

墙布又称壁布，裱糊墙面的织物，是一种常用的建筑内墙墙面装饰材料，随着人们对装饰材料要求不断提高，墙布除具有装饰作用外，还需要具有一定功能，如阻燃、环保等功能，现有防静电墙布功能单一，不能满足人们对室内墙面装饰材料的要求，为此提出一种防静电墙布及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电墙布及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电墙布及其生产工艺，防静电墙布包括底层、中层和面层：

底层原材料组成和相应质量份数为：聚氧乙烯树脂100份、对苯二甲酸二辛酯35份、电气石粉30份、导电炭黑50份、粉体钡锌3.2份、三氧化二锑8份、甲基丙烯酸酯6份、氧化聚乙烯蜡1份、4A分子筛20份；

中层为长丝布；

面层原材料组成和相应质量份数为：聚氯乙烯树脂100份、对苯二甲酸二辛酯50份、白炭黑30份、抗静电剂13份、氯化钠0.5份、液体钡锌2.8份、甲基丙烯酸酯2份、4A分子筛20份、钛白粉25份。

优选的，所述聚氯乙烯树脂型号为SG五型。

优选的，一种防静电墙布及其生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：

(1)底层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入对苯二甲酸二辛酯,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入电气石粉、导电炭黑、粉体钡锌、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯、氧化聚乙烯蜡，搅拌30s～60s，得到混合物料；

B、将步骤A中制备的混合物料和4A分子筛投入到密炼机中，进行密炼6min，得到块状混合物料；

C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的块状混合物料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化块状混合物料；

D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化块状混合物料进行过滤，过滤机中的过滤网由20目、40目和100目规格的过滤网各一张组合使用，去除杂质颗粒，过滤机身温度为140℃，过滤机头温度为130℃，过滤机转速控制在28～35r/min,得到净化块状混合料；

E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化块状混合料进行压延，侧辊温度190℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度16m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度27m/min、下辊线速度30m/min，得到底层；

(2)面层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入对苯二甲酸二辛酯,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入白炭黑、抗静电剂、氯化钠、液体钡锌、甲基丙烯酸酯、钛白粉，搅拌30s～60s，得到混合物料；