[发明专利]一种防静电墙布及其生产工艺

权利要求书

1.一种防静电墙布，防静电墙布包括底层、中层和面层，其特征在于：

底层原材料组成和相应质量份数为：聚氯乙烯树脂100份、对苯二甲酸二辛酯35份、电气石粉30份、导电炭黑50份、粉体钡锌3.2份、三氧化二锑8份、甲基丙烯酸酯6份、氧化聚乙烯蜡1份、4A分子筛20份；

中层为长丝布；

面层原材料组成和相应质量份数为：聚氯乙烯树脂100份、对苯二甲酸二辛酯50份、白炭黑30份、抗静电剂13份、氯化钠0.5份、液体钡锌2.8份、甲基丙烯酸酯2份、4A分子筛20份、钛白粉25份；

其生产工艺包括以下步骤：

(1)底层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入对苯二甲酸二辛酯,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入电气石粉、导电炭黑、粉体钡锌、三氧化二锑、甲基丙烯酸酯、氧化聚乙烯蜡，搅拌30s～60s，得到混合物料；

B、将步骤A中制备的混合物料和4A分子筛投入到密炼机中，进行密炼6min，得到块状混合物料；

C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的块状混合物料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化块状混合物料；

D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化块状混合物料进行过滤，过滤机中的过滤网由20目、40目和100目规格的过滤网各一张组合使用，去除杂质颗粒，过滤机身温度为140℃，过滤机头温度为130℃，过滤机转速控制在28～35r/min,得到净化块状混合料；

E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化块状混合料进行压延，侧辊温度190℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度16m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度27m/min、下辊线速度30m/min，得到底层；

(2)面层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入对苯二甲酸二辛酯,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入白炭黑、抗静电剂、氯化钠、液体钡锌、甲基丙烯酸酯、钛白粉，搅拌30s～60s，得到混合物料；

B、将步骤A中制备的混合物料和4A分子筛投入到密炼机中，进行密炼6min，得到块状混合物料；

C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的块状混合物料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化块状混合物料；

D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化块状混合物料进行过滤，过滤机中的过滤网由20目、40目和100目规格的过滤网各一张组合使用，去除杂质颗粒，过滤机身温度为140℃，过滤机头温度为130℃，过滤机转速控制在28～35r/min,得到净化块状混合料；

E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化块状混合料进行压延，侧辊温度190℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度16m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度27m/min、下辊线速度30m/min，得到面层；

(3)防静电墙布制备

采用贴合机将面层与中层贴合后，再将底层贴合至中层的另一侧，得到防静电墙布。

2.根据权利要求1所述的一种防静电墙布，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂型号为SG五型。