[发明专利]通过3D打印形成聚乳酸复合材料的方法有效
| 申请号： | 201811059888.0 | 申请日： | 2018-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN109337314B | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 康丽纳 | 申请（专利权）人： | 泉州市康馨化工科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L67/04 | 分类号： | C08L67/04;C08L55/02;C08K5/053;C08K5/10;C08K7/26;B33Y70/10 |
| 代理公司： | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人： | 张玺 |
| 地址： | 362200 福建省泉*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 通过 打印 形成 乳酸 复合材料 方法 | ||
1.一种通过3D打印形成聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：所述通过3D打印形成聚乳酸复合材料的方法包括如下步骤：提供聚乳酸以及聚己内酯粉末；将聚乳酸以及聚己内酯粉末溶于乙醇，得到混合溶液A；向混合溶液A中加入甘油以及钛酸丁酯，得到混合溶液B，其中，每100g混合溶液A中加入甘油10g，加入钛酸丁酯5g；对混合溶液B进行磁力搅拌，并干燥磁力搅拌之后的混合溶液B，得到改性聚乳酸和聚己内酯的混合粉末，其中，干燥磁力搅拌之后的混合溶液B具体工艺参数为：干燥时间为60min，干燥温度为80℃；提供粉煤灰以及ABS塑料粉；混合改性聚乳酸和聚己内酯的混合粉末、粉煤灰以及ABS塑料粉，得到混合物C，并对混合物C进行混炼，得到混合物D；将混合物D放入双螺杆挤出机进行挤出成型，得到用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料；对得到的用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料进行二次干燥，得到干燥的用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料；利用3D打印将干燥的用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料形成聚乳酸复合材料，其中，在混合溶液A中，聚乳酸粉末与聚己内酯粉末之间的质量比为2:1，对混合溶液B进行磁力搅拌具体工艺参数为：搅拌温度为45℃，搅拌时间为50min，搅拌速度为1100rpm，在混合物C中，以重量份计，改性聚乳酸和聚己内酯的混合粉末占250份，粉煤灰占7份，ABS塑料粉占15份，其中，对混合物C进行混炼具体工艺参数为：混炼温度为130-150℃，混炼时间为20-30min，将混合物D放入双螺杆挤出机进行挤出成型具体工艺参数为：挤出机第一区温度为155℃，挤出机第二区温度为163℃，挤出机第三区温度为168℃，挤出机第四区温度为180℃，挤出机第五区温度为178℃，挤出时双螺杆转速为55r/min，进料口压力为25MPa，出料口压力为15MPa，对得到的用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料进行二次干燥具体工艺参数为：干燥温度为85℃，干燥时间为60min，利用3D打印将干燥的用于3D打印的聚乳酸复合材料粒料形成聚乳酸复合材料具体工艺参数为：打印速度1100mm/min，层高0.3mm，打印间距0.25mm，热床温度45℃。
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