[发明专利]一种防脱胶PE保护膜及其制备工艺在审
申请号: | 201811057707.0 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109251692A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王跃杰;葛振宗;孙自权 | 申请(专利权)人: | 安徽捷诚包装制品有限公司 |
主分类号: | C09J7/24 | 分类号: | C09J7/24;C09J7/38;C09J7/40;C09J183/04;C09J161/20;C09J133/26 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黏附层 离型膜层 制备工艺 防脱胶 改性压敏胶 硫化促进剂 迟延剂 固化剂 活化剂 增粘剂 二硫化四甲基秋兰姆 聚丙烯酰胺 氨基树脂 电晕处理 对苯二酚 硅胶胶水 均匀涂覆 熟化处理 重量份数 硬脂酸 有效地 沾染 粘贴 覆盖 | ||
1.一种防脱胶PE保护膜,其特征在于,包括PE保护膜本体(1)、黏附层(2)和离型膜层(3),所述PE保护膜本体(1)的一侧设置有黏附层(2),所述黏附层(2)的一侧覆盖有离型膜层(3),所述黏附层(2)为改性压敏胶均匀涂覆干燥后所得,且改性压敏胶由重量份数为80-85份的硅胶胶水、0.5-1.5份的硫化促进剂、1.5-2.5份的迟延剂、3-6份的固化剂、4-8份的活化剂和5-10份的增粘剂组成,所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆,所述迟延剂为1,4-对苯二酚,所述固化剂为氨基树脂,所述活化剂为硬脂酸,所述增粘剂为聚丙烯酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种防脱胶PE保护膜,其特征在于,所述离型膜层(3)为聚丙烯薄膜、聚酯薄膜和聚乙烯薄膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种防脱胶PE保护膜,其特征在于,所述PE保护膜本体(1)的厚度为30-100微米,所述离型膜层(3)的厚度为2-6微米。
4.根据权利要求1所述的一种防脱胶PE保护膜,其特征在于,所述改性压敏胶按如下工艺制备:先将硅胶胶水、硫化促进剂、迟延剂和活化剂导入电加热搅拌罐内混合搅拌均匀,搅拌时间控制在30至40分钟,搅拌温度控制在60至80度,之后将温度维持在40度并加入固化剂和增粘剂,同时离心搅拌60分钟,再经过滤和干燥后得到改性压敏胶。
5.一种防脱胶PE保护膜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)在无尘环境中,对PE保护膜本体(1)的一侧进行电晕处理;
2)将改性压敏胶均匀涂覆于步骤1)中的PE保护膜本体(1)的电晕处,并放入烘干箱中进行干燥处理,以形成黏附层(2);
3)将离型膜层(3)经薄膜压合机压覆在步骤2)中的黏附层(2)的表面,并通过收卷机进行收卷,得到初步的防脱胶PE保护膜;
4)将步骤3)中收卷后的初步的防脱胶PE保护膜送入烘房内进行熟化操作,之后得到稳定的防脱胶PE保护膜;
5)将步骤4)中的稳定的防脱胶PE保护膜按所需大小进行分切操作,并在经过检测后放入包装机中进行专业包装。
6.根据权利要求5所述的一种防脱胶PE保护膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤2)中的干燥处理的时间为30-50分钟,温度为70-120度。
7.根据权利要求5所述的一种防脱胶PE保护膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤4)中的熟化操作的时间为15-25小时,温度为40-60度。
8.根据权利要求5所述的一种防脱胶PE保护膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤2)中的黏附层(2)的厚度为4-9微米,且改性压敏胶的涂覆量为7-12g/m2。
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