[发明专利]一种铝单板无铬前处理工艺在审
| 申请号： | 201811053122.1 | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN109338351A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 尹红 | 申请（专利权）人： | 佛山市保利来建材实业有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/78 | 分类号： | C23C22/78;C23C22/06;C23C22/82;C23G1/12;C23G1/22 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;刘文求 |
| 地址： | 528515 广东省佛山市高明区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝单板 无铬前处理 常温浸渍 纯水洗 溢流 常温空气 空气搅拌 常温下 出光剂 纯水槽 钝化剂 铬转化 碱洗剂 酸洗剂 重金属 含铬 烘干 碱洗 酸洗 污染源 自来水 | ||
1.在一种铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S001.第一道水洗：将铝单板置于不断溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S002.碱洗：将第一道水洗后的铝单板置于装有碱洗剂的碱洗槽内，常温浸渍3～8min；
S003.第二道水洗：将碱洗后的铝单板再次置于不断溢流的自来水槽中，常温空气搅拌1～2min；
S004.酸洗：将第二道水洗后的铝单板置于装有酸洗剂的脱脂槽内，常温浸渍5～15min；
S005.第三道水洗：将酸洗后的铝单板再次置于溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S006.出光：将第三道水洗后的铝单板置于装有出光剂的出光槽中，常温下浸渍2～5min；
S007.第四道水洗：将出光后的铝单板再次置于溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S008.第一道纯水洗：将第四道水洗后的铝单板置于溢流的纯水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S009.无铬转化：将第一道纯水洗后的铝单板置于装有钝化剂的钝化槽中，常温下浸渍1～2min；
S010.第五道水洗：将无铬转化后的铝单板再次置于溢流的自来水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S011.第二道纯水洗：将第五道水洗后的铝单板再次置于溢流的纯水槽中，常温下空气搅拌1～2min；
S012.烘干：将铝单板表面的水滴干，置于烘炉中100℃以下烘干，使材料表面无残留水份，得到无铬处理的铝单板。
2.根据权利要求1所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述自来水、碱洗剂、酸洗剂、出光剂和钝化剂所含铁离子浓度均为10ppm以下。
3.根据权利要求1所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述步骤S002的碱洗剂中游离碱含量为30～50g/L，铝离子含量为40g/L。
4.根据权利要求1所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述出光剂的酸度点数为13～27点。
5.根据权利要求1所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述的钝化剂pH值为3.0～3.6。
6.根据权利要求5所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述钝化剂所含磷酸根的浓度为100ppm以下。
7.根据权利要求1所述的铝单板无铬前处理工艺，其特征在于，所述步骤S008中纯水的电导率＜100μs/cm，步骤S011中纯水的电导率＜30μs/cm。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
