[发明专利]一种大型橡胶生产造粒机

说明书

本发明属于橡胶生产技术领域，具体的说是一种大型橡胶生产造粒机，包括造粒机筒、加热水管、造粒模具、干燥箱、弹性板、出料斗、传动轴、螺旋板、转动杆、拨动板；通过在螺旋板上沿水平方向设置一组转动杆，转动杆上的一号矩形凸起与从动齿轮上的二号矩形凸起之间通过两个对称设置的弹簧连接，在转动杆上设置一组拨动板，实现将造粒机筒中心和内壁上的橡胶原料进行交换，使得造粒机筒内的橡胶原料均匀地与造粒机筒的内壁接触，进而实现了橡胶原料的均匀受热，保证了加热水管的热传导效率，提高了热量的利用率；同时，转动杆与从动齿轮之间是柔性连接，减小了拨动板受到的冲击力，从而提高了拨动板的使用寿命。

技术领域

本发明属于橡胶生产技术领域，具体的说是一种大型橡胶生产造粒机。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，在一些生产领域，需要橡胶颗粒作为生产原料，因此橡胶造粒机的市场需求很大。

现有技术中也出现了一些橡胶造粒机的技术方案，如申请号为2017210194731的一项中国专利公开了一种橡胶生产用造粒机，包括造粒机筒，造粒机筒内部设有造粒螺杆，造粒螺杆左端连接有造粒电机，造粒机筒内侧设有加热水管，加热水管上端连接有出水管，出水管中部连接有引水泵，出水管末端连接有蛇形弯管，蛇形弯管左端连接有进水管，进水管中部连接有加热器，造粒机筒右端设有造粒模具，造粒模具右端设有干燥箱，干燥箱内部顶端连接有引风机，干燥箱内部底端设有弹性板，弹性板下端中部连接有振动器，弹性板下端两侧连接有复位弹簧，造粒机筒下端两侧连接有支撑腿，支撑腿下端连接有底座。

该技术方案能够实现将干燥箱中橡胶颗粒冷却时所散发的热量进行回收，然后通过加热水管的作用再利用，节约了能源，但是该方案为了将橡胶颗粒物散发的热量吹动到干燥箱的底部，需要在干燥箱的顶部设置引风机，且引风机需要外加电源，整体还是增加了能量投入；该方案中的造粒螺杆将橡胶原料从造粒机筒的左端传动到右端时，造粒机筒内的橡胶原料没有进行充分的搅拌，导致橡胶原料的熔化程度不同，进而影响生产的橡胶颗粒的质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种大型橡胶生产造粒机，通过在螺旋板上沿水平方向设置一组转动杆，转动杆的左端端头转动连接在从动齿轮的中心孔内，转动杆左端端头的圆柱面上设置一号矩形凸起，从动齿轮的中心内设置二号矩形凸起，转动杆上的一号矩形凸起与从动齿轮上的二号矩形凸起之间通过两个对称设置的弹簧连接，在转动杆上设置一组拨动板，实现将造粒机筒中心和内壁上的橡胶原料进行交换，使得造粒机筒内的橡胶原料均匀地与造粒机筒的内壁接触，进而实现了橡胶原料的均匀受热，保证了加热水管的热传导效率，提高了热量的利用率；同时，转动杆与从动齿轮之间是柔性连接，减小了拨动板受到的冲击力，从而提高了拨动板的使用寿命，进而保证了设备在安全的状态下运行。