[发明专利]一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒

说明书

本发明提供一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒，涉及玻璃挤出棒生产技术领域。所述玻璃挤出棒由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯45‑55份、碳化铬12‑16份、碳化钨10‑12份、氮化硼6‑10份、碳化硼4‑6份、增强剂2‑4份、二硫化钼12‑14份、氮化硅10‑12份、三氧化二铝6‑10份、氧化锆4‑6份、黏结剂2‑4份、分散剂2‑4份。本发明具有硬度高和耐磨的优点，采用多种高硬度原料和多种耐磨原料分别制成高硬度材料和耐磨材料，研磨混合后再依次添加到玻璃基料内进行混炼，使制得的玻璃挤出棒硬度高且耐磨性能好，防止玻璃挤出棒在外力作用下发生划痕甚至破碎，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及玻璃挤出棒生产技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒。

背景技术

有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种，其中棒型材即为通过挤出机生产的有机玻璃挤出棒。

传统的有机玻璃挤出棒的生产工艺还不够成熟，导致玻璃挤出棒的硬度较低并且耐磨性能较差，遇到其他物体发生摩擦容易留下划痕，当不小心与其他物体发生碰撞时也容易造成破碎，性能较低，使用寿命较短，给使用者带来了极大的麻烦。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒，本发明具有硬度高和耐磨的优点，采用多种高硬度原料和多种耐磨原料分别制成高硬度材料和耐磨材料，研磨混合后再依次添加到玻璃基料内进行混炼，使制得的玻璃挤出棒硬度高且耐磨性能好，防止玻璃挤出棒在外力作用下发生划痕甚至破碎，使用寿命长。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒，所述玻璃挤出棒由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯45-55份、碳化铬12-16份、碳化钨10-12份、氮化硼6-10份、碳化硼4-6份、增强剂2-4份、二硫化钼12-14份、氮化硅10-12份、三氧化二铝6-10份、氧化锆4-6份、黏结剂2-4份、分散剂2-4份。

优选的，所述玻璃挤出棒由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯50份、碳化铬14份、碳化钨11份、氮化硼8份、碳化硼5份、增强剂3份、二硫化钼13份、氮化硅11份、三氧化二铝8份、氧化锆5份、黏结剂3份、分散剂3份。

优选的，所述增强剂由石英粉和钛白粉1:1混合而成。

优选的，所述黏结剂由环氧树脂、酚醛树脂和丁苯橡胶2:1:1混合而成。

优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸1:1混合而成。

优选的，所述玻璃挤出棒的生产工艺包括以下步骤：

（1）将甲基丙烯酸甲酯倒入反应釜内进行聚合反应，升温加热至1660-1740℃，反应5.5-6.5h得玻璃基料备用；

（2）将碳化铬、碳化钨、氮化硼和碳化硼加入第一砂磨机内进行混合研磨，升温加热至680-720℃，再向第一砂磨机内加入增强剂，混合后得高硬度材料备用；

（3）将二硫化钼、氮化硅、三氧化二铝和氧化锆加入第二砂磨机内进行混合研磨，升温加热至760-840℃，得耐磨材料备用；

（4）将上述步骤（2）和（3）中的高硬度材料和耐磨材料依次加入到上述步骤（1）中的反应釜内，再依次加入黏结剂和分散剂进行混合搅拌，得物料备用；

（5）将上述步骤（4）中的物料打入挤出机，挤出成型后放入退火箱中进行退火，退火温度为460-540℃，退火时间为1.5-2.5h，再冷却至室温，得到产品。

优选的，步骤（2）和（3）中均以300-400r/min的转速进行混合搅拌，搅拌2.5-3.5h。