[发明专利]一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒在审
| 申请号: | 201811050321.7 | 申请日: | 2018-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN109251458A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 顾瑞卿 | 申请(专利权)人: | 天长市瑞慈有机玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L63/00;C08L61/06;C08L9/06;C08K3/14;C08K3/38;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 马莹莹 |
| 地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挤出 有机玻璃 耐磨 玻璃 高硬度 甲基丙烯酸甲酯 高硬度材料 高硬度原料 三氧化二铝 玻璃基料 二硫化钼 耐磨材料 耐磨性能 耐磨原料 生产技术 使用寿命 外力作用 研磨混合 氮化硅 氮化硼 分散剂 碳化铬 碳化硼 碳化钨 氧化锆 增强剂 重量份 黏结剂 划痕 混炼 破碎 | ||
1.一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述玻璃挤出棒由以下重量份的原料制成:甲基丙烯酸甲酯45-55份、碳化铬12-16份、碳化钨10-12份、氮化硼6-10份、碳化硼4-6份、增强剂2-4份、二硫化钼12-14份、氮化硅10-12份、三氧化二铝6-10份、氧化锆4-6份、黏结剂2-4份、分散剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述玻璃挤出棒由以下重量份的原料制成:甲基丙烯酸甲酯50份、碳化铬14份、碳化钨11份、氮化硼8份、碳化硼5份、增强剂3份、二硫化钼13份、氮化硅11份、三氧化二铝8份、氧化锆5份、黏结剂3份、分散剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述增强剂由石英粉和钛白粉1:1混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述黏结剂由环氧树脂、酚醛树脂和丁苯橡胶2:1:1混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸1:1混合而成。
6.一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒,其特征在于,所述玻璃挤出棒的生产工艺包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯倒入反应釜内进行聚合反应,升温加热至1660-1740℃,反应5.5-6.5h得玻璃基料备用;
(2)将碳化铬、碳化钨、氮化硼和碳化硼加入第一砂磨机内进行混合研磨,升温加热至680-720℃,再向第一砂磨机内加入增强剂,混合后得高硬度材料备用;
(3)将二硫化钼、氮化硅、三氧化二铝和氧化锆加入第二砂磨机内进行混合研磨,升温加热至760-840℃,得耐磨材料备用;
(4)将上述步骤(2)和(3)中的高硬度材料和耐磨材料依次加入到上述步骤(1)中的反应釜内,再依次加入黏结剂和分散剂进行混合搅拌,得物料备用;
(5)将上述步骤(4)中的物料打入挤出机,挤出成型后放入退火箱中进行退火,退火温度为460-540℃,退火时间为1.5-2.5h,再冷却至室温,得到产品。
7.根据权利要求6所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒生产工艺,其特征在于:步骤(2)和(3)中均以300-400r/min的转速进行混合搅拌,搅拌2.5-3.5h。
8.根据权利要求6所述的一种高硬度耐磨有机玻璃挤出棒生产工艺,其特征在于:步骤(4)中以600-700r/min的转速进行混合搅拌,搅拌4.5-5.5h。
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