[发明专利]一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法，其中的一种金属材料耐磨试验装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降杆，升降杆的顶端固定安装有载样台，载样台的顶部四角均固定安装有压力传感器，压力传感器的上方设有磨头，四个压力传感器的顶部固定安装有同一个承载板，承载板的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杆，两个丝杆对称设置，且两个丝杆相互靠近的一端焊接有同一个转轴，丝杆的外侧螺纹套装有滑板，滑板滑动安装在对应的滑槽内。本发明设计合理，实用性高，便于对试样进行夹持，能够将试样稳固的夹持固定在承载板上，避免试样出现位置偏移而降低测试结果的准确性，有利于使用。

技术领域

本发明涉及金属材料耐磨试验设备技术领域，尤其涉及一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法。

背景技术

大多数金属材料在使用过程中会出现接触式的滑动，导致金属材料出现不同程度的磨损。金属材料的各种磨损，不但造成了材料的浪费，而且还会造成各种意想不到的事故，给国家带来了不可估计得经济损失，因此，测试金属材料的耐磨性能至关重要。

经检索，申请号为201721205676.X的专利文件公开了一种金属材料耐磨试验装置，技术方案是：包含自动升降杆底座、自动升降杆、载样台、试样固定杆、压力传感器、摩头和可调转速电机，自动升降杆固定在自动升降杆底座上，载样台固定在自动升降杆上，所述载样台设有试样固定杆和压力传感器，摩头设在载样台的上方，摩头与可调转速电机驱动连接。该设计能够提高测试结果的准确性，减少金属材料耐磨试验的误差，提高试验效率低。但是上述设计不便对试样进行夹持，且夹持不够稳固，使得试样在与磨头接触时容易出现位置偏移，影响测试结果的准确性，因此我们提出了一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法。

本发明提出的一种金属材料耐磨试验装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降杆，升降杆的顶端固定安装有载样台，载样台的顶部四角均固定安装有压力传感器，压力传感器的上方设有磨头，四个压力传感器的顶部固定安装有同一个承载板，承载板的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杆，两个丝杆对称设置，且两个丝杆相互靠近的一端焊接有同一个转轴，丝杆的外侧螺纹套装有滑板，滑板滑动安装在对应的滑槽内，滑板的顶部焊接有夹板，承载板的顶部放置有试样，试样位于两个夹板之间，两个夹板相互靠近的一侧均固定粘贴有多个橡胶柱，两个丝杆中的一个丝杆远离另一个丝杆的一端焊接有转动轴的一端，转动轴的另一端延伸至承载板的外侧并焊接有转盘，承载板的一侧开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，卡柱的一端延伸至承载板的外侧并焊接有半球型卡块，转盘的一侧开设有多个与半球型卡块相适配的半球型卡槽，多个半球型卡槽中的一个半球型卡槽与半球型卡块相卡装，卡柱的顶部开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至承载板的上方并焊接有旋钮。

优选的，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形孔靠近转盘的一侧设置为开口，螺杆的外侧与矩形孔的内壁不接触。

优选的，所述卡柱的另一端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在卡柱槽的内壁上。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有轴承，轴承的外圈焊接在对应的滑槽的内壁上。

优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴孔，转轴与转轴孔转动连接。

优选的，两个丝杆的外侧均设有外螺纹，且两个外螺纹的旋向相反，滑板与对应的外螺纹相啮合。

优选的，所述转盘远离承载板的一侧转动安装有把手。

优选的，位于试样同一侧的橡胶柱的数量为十到十五个，且位于试样同一侧的十到十五个橡胶柱等间距间隔设置。

优选的，所述磨头的上方设有电机，磨头的顶部与电机的输出轴固定连接。