[发明专利]一种金属材料耐磨试验装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201811049413.3 申请日: 2018-09-10
公开(公告)号: CN108844843A 公开(公告)日: 2018-11-20
发明(设计)人: 王晓宁 申请(专利权)人: 临汾聚友泉电子科技有限公司
主分类号: G01N3/56 分类号: G01N3/56;G01N3/04
代理公司: 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 代理人: 申绍中
地址: 041000 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 丝杆 耐磨试验装置 金属材料 承载板 滑槽 压力传感器 升降杆 载样台 滑板 底座 对称设置 滑动安装 夹持固定 位置偏移 转动安装 螺纹套 有压力 传感器 夹持 磨头 转轴 焊接 稳固
【权利要求书】:

1.一种金属材料耐磨试验装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有升降杆(2),升降杆(2)的顶端固定安装有载样台(3),载样台(3)的顶部四角均固定安装有压力传感器(4),压力传感器(4)的上方设有磨头(26),其特征在于,四个压力传感器(4)的顶部固定安装有同一个承载板(5),承载板(5)的顶部两侧均开设有滑槽(7),滑槽(7)内转动安装有丝杆(8),两个丝杆(8)对称设置,且两个丝杆(8)相互靠近的一端焊接有同一个转轴(9),丝杆(8)的外侧螺纹套装有滑板(10),滑板(10)滑动安装在对应的滑槽(7)内,滑板(10)的顶部焊接有夹板(11),承载板(5)的顶部放置有试样(6),试样(6)位于两个夹板(11)之间,两个夹板(11)相互靠近的一侧均固定粘贴有多个橡胶柱(12),两个丝杆(8)中的一个丝杆(8)远离另一个丝杆(8)的一端焊接有转动轴(13)的一端,转动轴(13)的另一端延伸至承载板(5)的外侧并焊接有转盘(14),承载板(5)的一侧开设有卡柱槽(15),卡柱槽(15)内滑动安装有卡柱(16),卡柱(16)的一端延伸至承载板(5)的外侧并焊接有半球型卡块(17),转盘(14)的一侧开设有多个与半球型卡块(17)相适配的半球型卡槽(18),多个半球型卡槽(18)中的一个半球型卡槽(18)与半球型卡块(17)相卡装,卡柱(16)的顶部开设有螺栓孔(20),螺栓孔(20)内螺纹安装有螺杆(21),螺杆(21)的顶端延伸至承载板(5)的上方并焊接有旋钮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,所述卡柱槽(15)的顶部内壁上开设有矩形孔,矩形孔靠近转盘(14)的一侧设置为开口,螺杆(21)的外侧与矩形孔的内壁不接触。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,所述卡柱(16)的另一端焊接有弹簧(19)的一端,弹簧(19)的另一端焊接在卡柱槽(15)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,所述丝杆(8)的外侧固定套装有轴承(24),轴承(24)的外圈焊接在对应的滑槽(7)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,两个滑槽(7)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴孔,转轴(9)与转轴孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,两个丝杆(8)的外侧均设有外螺纹,且两个外螺纹的旋向相反,滑板(10)与对应的外螺纹相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,所述转盘(14)远离承载板(5)的一侧转动安装有把手(23)。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,位于试样(6)同一侧的橡胶柱(12)的数量为十到十五个,且位于试样(6)同一侧的十到十五个橡胶柱(12)等间距间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种金属材料耐磨试验装置,其特征在于,所述磨头(26)的上方设有电机(25),磨头(26)的顶部与电机(25)的输出轴固定连接。

10.一种金属材料耐磨试验装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将试样(6)放置在承载板(5)的顶部,且使试样(6)位于两个夹板(11)之间,推动旋钮(22),旋钮(22)通过螺杆(21)带动卡柱(16)向卡柱槽(15)的内侧滑动并挤压弹簧(19),卡柱(16)带动半球型卡块(17)进行移动,直至半球型卡块(17)与半球型卡槽(18)分离,此时保持卡柱(16)不动,旋动旋钮(22),旋钮(22)带动螺杆(21)在螺栓孔(20)内转动,由于螺杆(21)与螺栓孔(20)之间为螺纹连接,使得螺杆(21)转动时带动自身向下移动,直至螺杆(21)的底端与卡柱槽(15)的底部内壁接触并紧密贴合,能够固定卡柱(16)的位置;

S2:转动转盘(14),由于两个丝杆(8)之间通过转轴(9)连接,转盘(14)通过转动轴(13)带动两个丝杆(8)同时转动,由于两个丝杆(8)的外侧均设有外螺纹,且两个外螺纹的旋向相反,滑板(10)与对应的外螺纹相啮合,所以两个丝杆(8)旋转时将带动两个滑板(10)向相互靠近或相互远离的方向移动,使两个滑板(10)向相互靠近的方向移动,滑板(10)通过夹板(11)带动橡胶柱(12)向靠近试样(6)的方向移动,直至橡胶柱(12)移动至与试样(6)的外侧四周接触并紧密贴合;

S3:反方向旋动旋钮(22),使得螺杆(21)的底端与卡柱槽(15)分离,此时弹簧(19)的弹力推动卡柱(16)向卡柱槽(15)的外侧移动,卡柱(16)带动半球型卡块(17)移动,直至半球型卡块(17)卡入其中一个半球型卡槽(18)内,将螺杆(21)的底端再次旋转至与卡柱槽(15)的底部内壁紧密贴合,能够固定转盘(14)的位置,进而固定两个夹板(11)的位置,两个夹板(11)通过橡胶柱(12)将试样(6)稳固的夹持在承载板(5)上,避免试样(6)与磨头(26)接触时出现位置偏移。

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