[发明专利]单染大提花悦彩棉面料及其生产方法

权利要求书

1.一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，包括的具体工艺为：

a、经纱原料依次经过络筒工艺、整经工艺、浆纱工艺和穿经工艺的经纱工艺；

b、经过经纱工艺后，结合纬纱原料以及花型的纹版样式进行织造工艺，再依次经过修整工艺和后整理加工工艺形成面料。

2.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述经纱原料采用精梳棉纤维60%和Coolmax吸湿快干纤维40%的混纺纱，线密度为9.8tex；所述纬纱原料采用Coolmax吸湿快干纤维90%和普梳棉纤维10%的混纺纱，线密度为14.7tex。

3.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述络筒工艺和所述整经工艺采用中车速，中张力，小伸长，张力盘配置采用前重后轻，上下轻、中间重，边纱适当加大重量。

4.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述浆纱工艺包括如下步骤：

1）浆料配置，采用磷酸酯淀粉为主，加以少量PVA、丙烯酸浆料为辅，并添加适量的抗静电剂和高效平滑柔顺剂；

2）经纱上浆，采用中车速、小张力、低温度的上浆工艺路线，浆槽温度控制在80℃~85℃，烘筒温度95℃~100℃。

5.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述纹版样式包括如下工序：

1）以花卉为题材，采用色织大提花技术进行花型设计；

2）以5或10枚缎作为基础组织进行组织设计。

6.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述织造工艺采用剑杆大提花织机。

7.根据权利要求1所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述后整理工艺依次包括翻缝工序、烧毛工序、酶退浆工序、煮练工序、染色工序、热定形工序、冲洗工序、烘干工序和亲水剂处理工序。

8.根据权利要求7所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述烧毛工序使用单火口烧毛机，单面烧毛，速度100 m/min，火焰强度适中，火焰距布面1.5cm~2.5 cm；所述煮练工序选用纯碱、CX-820煮练，所述煮练温度95 ℃，煮练液含Na₂CO₃ 24~28g/ L、CX-8206g/L和渗透剂1421g/L，煮练时间38min~42min。

9.根据权利要求7所述的一种单染大提花悦彩棉面料的生产方法，其特征在于，所述染色工序仅对所述经纱和所述纬纱中含有的棉纤维进行一次染色；所述热定形工序温度控制在163℃～165 ℃，热定形时间27s~32s；选用组合亲水基，所述亲水基组含纳米吸水性柔软剂AS-23F40g/L 及多功能整理剂20 g /L。

10.一种单染大提花悦彩棉面料，其特征在于，所述面料坯布规格：坯布经密681根/10cm，纬密335根/10cm，幅宽300cm。