[发明专利]一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺

说明书

本发明公开了一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：将型材挂上架、对型材进行脱脂除油处理、酸洗、三道纯水串联清洗、钝化、主槽电泳、滴干、烘干。本发明提供的所述电泳生产工艺，能够代替逐渐禁止使用的铬酸盐处理工艺，在各铝合金型材生产厂家均可适用，制备的无铬钝化膜层，膜层胶体致密，具有耐腐蚀性能优良、与型材基层和电泳漆膜的附着性良好、膜厚均匀；同时通过调整电泳槽的电泳漆和操作方法，省去了阳极氧化和着色这两项高能耗工序，不仅节能环保，减少了废水的排放，还极大的缩短了生产时间，经加工后的型材质量稳定，表面膜层耐腐蚀性高，耐候长，表面色彩多，家装材料选择性高。

技术领域

本发明涉及铝型材的表面处理技术领域，具体涉及一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺。

背景技术

随着国民经济的蓬勃发展，目前，我国是铝材消耗大国。铝型材在电泳涂装前常采用铬酸盐化学钝化法进行前处理，但铬酸盐处理中六价铬离子对人体具有致癌作用，处理不当会对环境造成严重的污染，因此铬酸盐钝化工艺受到极大的关注，有些国家已限制其使用。近年来国内外对无铬钝化工艺进行了大量研究，开发了稀土、钴盐、硅酸盐、钼酸、钛/锆酸盐等多种钝化液处理体系，具有一定的耐腐蚀性能。但钝化效果还是会存在钝化膜不够均匀，致密性不够，附着力差，耐腐蚀性能不够理想的缺点，需要改进。

钝化操作属于电泳涂装前预处理中的步骤，而预处理后的型材一般还要经过阳极氧化-着色-电泳-烘干等主要工艺，随着人们的环保与节能意识不断地加强，如何在保证产品质量的前提下，减少铝合金型材的制备工艺当中的一些高能耗工序，以达到环保节能的目的也是众多科研工作者所要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术的缺陷之一，提供一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺。

本发明提供了一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)挂料

将型材挂上架，对型材进行水洗；

(2)脱脂除油

对水洗后的所述型材进行脱脂除油处理；

(3)酸洗

将步骤(2)处理过后的所述型材放入酸洗槽，进一步除去所述型材表面油污、氧化膜；

(4)三道纯水串联清洗

对步骤(3)处理过后的所述型材使用三道纯水串联清洗；

其中：第一道纯水电导率小于1500us/cm；

第二道纯水电导率小于等于200us/cm；PH大于等于4.5；

第三道纯水电导率小于等于80us/cm，PH大于等于5.0；

(5)钝化

将步骤(4)处理过后的所述型材放入钝化槽内进行钝化处理，使所述型材表面形成一层膜厚均匀的无色化学转化膜；

其中，所述钝化槽内的主要成分为纳米镀液，所述纳米镀液由纳米硅晶、果酸、乙酸、乙醇、维他命及铈组成；

(6)主槽电泳

将步骤(5)处理过后的所述型材放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，型材完全浸没30-90s后通电上漆，上色；

其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；

(7)滴干

将步骤(6)处理过后的型材经过水洗后滴干，型材在滴干区有一定倾斜度；