[发明专利]一种含镍的锌铝合金锭及其制备方法在审
| 申请号： | 201811037611.8 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN109161728A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 孙钧 | 申请（专利权）人： | 靖江新舟合金材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C18/04 | 分类号： | C22C18/04;C22C1/02;C23C2/06;C22C1/06 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人： | 陆平 |
| 地址： | 214500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浇注 锌铝合金锭 镀层 耐腐蚀性能 有效地控制 重量百分比 随炉降温 组织细化 除渣剂 磁搅拌 合金相 可移动 炉冷却 熔炼炉 润湿性 上表面 移动式 除渣 浮渣 捞渣 溜槽 炉内 配比 起模 脱模 物表 锌液 制备 钢板 精炼 凝固 金属 家电 观察 汽车 | ||
1.一种含镍的锌铝合金锭，其特征在于：合金锭中的重量百分比为：铝3.5％～6％,镍0.005％～0.02％，锶0.005%～0.01%,余量为锌及不可避免的杂质。
2.一种含镍的锌铝合金锭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一：配料，按上述质量百分比对合金元素进行配比；
步骤二：把配比好的金属和除渣剂一起放进熔炼炉，升温至570℃-590℃，通过磁搅拌与手工搅拌相结合，使各成分均匀合金化，避免铝，镁的偏析，充分搅拌混合均匀后,随炉降温至450℃-470℃，进行除渣、精炼, 在炉冷却至270-290℃时，炉内表面捞去浮渣，然后再炉口取样，实验室化验成分是否均匀；
步骤三：浇注，采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注时间不宜过快，否则易产生气泡，夹渣，裂纹等不量现象；浇注锭每次在7-9分钟，浇注完毕后3-5分钟再次进行表面捞渣后快速揉皮；
步骤四：冷却，当合金液倒入模具中60-80分钟，观察上表面已完全凝固随即脱模；
步骤五：起模和物表处理，在起模的过程中检查合金锭是否有毛刺，飞边，缩孔，裂纹，缩松，浮渣。
3.根据权利要求2所述的一种含镍的锌铝合金锭的制备方法，其特征在于：所述的步骤二中的除渣剂为氯化铵，把配比好的金属和氯化铵一起放进熔炼炉，升温至580℃，通过磁搅拌与手工搅拌相结合，使各成分均匀合金化，避免铝，镁的偏析，充分搅拌混合均匀后,随炉降温至460℃，进行除渣、精炼, 在炉冷却至280℃时，炉内表面捞去浮渣，然后再炉口取样，实验室化验成分是否均匀。
4.根据权利要求2所述的一种含镍的锌铝合金锭的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中浇注，采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注时间不宜过快，否则易产生气泡，夹渣，裂纹等不量现象；浇注锭每次在8分钟，浇注完毕后4分钟再次进行表面捞渣后快速揉皮。
5.根据权利要求2所述的一种含镍的锌铝合金锭的制备方法，其特征在于：所述的步骤四中冷却，当合金液倒入模具中75分钟，观察上表面已完全凝固随即脱模。
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