[发明专利]一种密封圈上料装置中的拾圈机构

说明书

本发明提供了一种密封圈上料装置中的拾圈机构，属于箱包配件组装技术领域。本密封圈上料装置中的拾圈机构，所述的上料装置包括支撑架，支撑架的一端设置有取料台，支撑架的另一端设置有工作台，其特征在于，本拾圈机构包括携料柱，所述的携料柱呈圆柱状，携料柱的下端开设有一圆形凹槽，且圆形凹槽的底部固定有一圆台，圆台的宽面与圆形凹槽的底部固连，圆台的窄面朝向下，圆台的锥面与圆形凹槽的侧壁之间形成供卡嵌密封圈的间隙，所述的取料台与携料柱的上端之间设有能够驱动携料柱上下升降并且定位的升降定位结构，所述的取料台上还设有能够将密封圈输送至指定工位的输送定位结构。本发明具有能够拾取密封圈的优点。

技术领域

本发明属于箱包配件组装技术领域，涉及一种密封圈上料装置，特别是一种密封圈上料装置中的拾圈机构。

背景技术

拉杆箱是指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部。

箱包配件是拉杆箱中常用的配件，因其使用量大是箱包的重要组成部件。箱包配件包括呈圆柱形的本体，本体一般为塑料件，在本体靠近上端面处开设有上环形槽，在本体靠近下端面处开设有下环形槽，而上环形槽到上端面之间的距离与下环形槽到下端面之间的距离不相等，因此塑料件具有正向和反向之分；在上环形槽与下环形槽中通常需要安装橡胶密封圈，以防止箱包配件从箱包安装槽中脱离。

由于塑料件的两端均需要安装橡胶密封圈以防止其从箱包中脱离，所以必须要将橡胶密封圈安装到塑料件的上环形槽和下环形槽中。但是，在现有技术中，橡胶密封圈与塑料件的配合安装一般都是手动进行安装，无疑会显得效率不高，同时还需支付工人的劳动报酬，增加了生产成本。

随着科技的进步，若使用组装机械设备对橡胶密封圈与塑料件的配合安装则会大大提高箱包配件的组装效率。在对进行橡胶密封圈与塑料件进行配合安装时，首先需要将橡胶密封圈输送到指定位置去，然后再将塑料件输送到指定位置去，然后利用驱动装置实现两者的配合安装，最后将组装完成的箱包配件从安装台上取下，完成箱包配件的自动组装。

从振动盘输送过来的密封圈需要采用输送载体从排料导轨中接收，然后再进行携料运输，使其到达指定的密封圈安装工位进行定位，最后与塑料件的上环形槽或是下环形槽配合实现安装。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发一种能够对密封圈实现自动拾取的装置，以提高密封圈的输送效率及输送精准度，更快实现塑料件与密封圈的组装配合。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封圈上料装置中的拾圈机构，本发明所要解决的技术问题是如何实现密封圈的拾取。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封圈上料装置中的拾圈机构，所述的上料装置包括支撑架，支撑架的一端设置有取料台，支撑架的另一端设置有工作台，其特征在于，本拾圈机构包括携料柱，所述的携料柱呈圆柱状，携料柱的下端开设有一圆形凹槽，且圆形凹槽的底部固定有一圆台，圆台的宽面与圆形凹槽的底部固连，圆台的窄面朝向下，圆台的锥面与圆形凹槽的侧壁之间形成供卡嵌密封圈的间隙，所述的取料台与携料柱的上端之间设有能够驱动携料柱上下升降并且定位的升降定位结构，所述的取料台上还设有能够将密封圈输送至指定工位的输送定位结构。

本密封圈上料装置中的拾圈机构，其工作原理是这样的：首先，在输送定位结构的作用下，将密封圈输送至取料台上的指定工位；其次，将携料柱连同升降定位结构一起移动，直到将携料柱移至密封圈的正上方；然后，在升降定位结构的作用下，使携料柱向下运动，密封圈便会被套入到携料柱的圆台上；最后，在升降定位结构的作用下，使携料柱向上运动，便可以使携料柱携带密封圈向上运动，从而完成对密封圈的拾取工序。