[发明专利]一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺在审
申请号: | 201811036909.7 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109053930A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 刘海玉;虞凤慧;王红霞;张健;陈盼盼;杨传伦;周倩;司更花;刘结磊 | 申请(专利权)人: | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 |
主分类号: | C08B37/08 | 分类号: | C08B37/08;C05F1/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻;杨婷 |
地址: | 256500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲壳素 有机钙肥 联产 脱钙 制备 废弃物综合利用 工业化应用 酶法脱蛋白 水产品加工 制备壳聚糖 二次污染 固液分离 环保意义 液体肥料 有机酸钙 氨态氮 副产物 壳寡糖 无机酸 有机酸 富含 蟹壳 蛋白质 废水 | ||
1.一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于,该工艺将虾、蟹壳原料粉碎,依次通过有机酸脱钙、酶法脱蛋白以及无机酸脱钙后,进行固液分离,得到甲壳素以及有机钙肥。
2.根据权利要求1所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于,其具体步骤为:
(1)原料预处理:将去肉虾或蟹壳粉碎成颗粒或碎片,作为甲壳素原料;
(2)有机酸脱钙:将甲壳素原料加入有机酸溶液中,30℃-65℃搅拌反应0.5-3h,得物料I;
(3)酶法脱蛋白:将含有酸性蛋白酶的混合酶加入物料I中,30℃-65℃反应12-72h,得物料II;
(4)无机酸脱钙:向物料II中加入无机酸,20℃-60℃反应4-48h,反应完毕,氨水调节料液pH值至4.0-6.0,得物料III;
(5)将物料III进行固液分离,得固体物料和液体物料;
(6)将固体物料水洗至洗液电导率≤1000μs/cm,然后利用室外阳光照射脱色,烘干,得甲壳素;
(7)将步骤(5)的液体物料与步骤(6)产生洗液合并、浓缩,得到液态有机钙肥。
3.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于,步骤(1)中所述甲壳素原料的粒度为0.3-20mm。
4.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述有机酸选自甲酸或乙酸或丁酸或乳酸或氨基酸或葡萄糖酸或柠檬酸或山梨酸或苹果酸或其混合物;所述有机酸溶液中有机酸的质量百分比为5.0%~30%;有机酸溶液的重量为甲壳素原料重量的3-10倍。
5.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(3)中所述混合酶由酸性蛋白酶和半纤维素酶组成,酶活力>50000U/g;按重量百分比计:酸性蛋白酶:60%-85%,半纤维素酶:15%-40%。
6.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(3)中所述混合酶的加入量为甲壳素原料的0.1%-5.0%。
7.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(4)中所述无机酸为盐酸或硝酸,无机酸的加入量为甲壳素原料重量的0.2-2.0倍。
8.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(4)中所述氨水质量分数为15-25%。
9.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(6)中所述室外阳光照射脱色时间为12-60h。
10.根据权利要求2所述的一种制备甲壳素及联产有机钙肥的工艺,其特征在于:步骤(6)中所述烘干条件为105℃保持2-6h。
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