[发明专利]一种稀硫酸雾化系统及其应用

权利要求书

1.一种稀硫酸雾化系统，包括：雾化系统框架；其特征在于，还包括：顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、壳体（1-5）；

顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；

顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）水平布置；

壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；

还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；

通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）的喷雾颗粒大小为55-90μm；

雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1-8），在L形板体（1-8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1-9），第三伸缩动力机构（1-9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1-10），橡胶块（1-10）的宽度与铜箔的宽度相同；

铜箔的一面面向弹性的橡胶块（1-10），另一面面向机架的竖向支撑（3）。

2.如权利要求1所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，橡胶块（1-10）的上表面设置有凹槽，在橡胶块（1-10）的两侧设置有引流装置，通过第三伸缩动力机构（1-9）来调整橡胶块（1-10）与铜箔之间的压紧力，将铜箔光面表面的溶液引流至橡胶块（1-10）的上表面的凹槽内，然后流到橡胶块（1-10）的两侧的引流装置，进而回收。

3.如权利要求1所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，第一移动喷雾系统（1-6）包括：若干第一喷雾头（1-6-1）、第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第一支撑连接架（1-6-3）、第一轨道（1-6-4）、第一伸缩动力机构（1-6-5）；

第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）分别设置在壳体（1-5）的相对应的上部与下部；

第一伸缩动力机构（1-6-5）的一端固定在壳体（1-5）的上部板上，另一端与第一支撑连接架（1-6-3）连接；第一支撑连接架（1-6-3）的下表面连接有多根间隔设置的第一喷雾头固定杆（1-6-2），第一喷雾头固定杆（1-6-2）的下端固定连接有第一喷雾头（1-6-1）；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头相对应；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头（1-6-1）呈“L形”布置；第一喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口（1-5-4）；第一轨道（1-6-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第一支撑连接架（1-6-3）设置有限位块，与第一轨道（1-6-4）相匹配；第一伸缩动力机构（1-6-5）伸缩时，带动第一支撑连接架（1-6-3）升降，进而带动第一喷雾头固定杆以及第一喷雾头升降。

4.如权利要求1或3所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，第二移动喷雾系统（1-7）包括：若干第二喷雾头（1-7-1）、第二喷雾头固定杆（1-7-2）、第二支撑连接架（1-7-3）、第二轨道（1-7-4）、第二伸缩动力机构（1-7-5）；第二伸缩动力机构（1-7-5）的一端固定在壳体（1-5）的下部板上，另一端与第二支撑连接架（1-7-3）连接；第二支撑连接架（1-7-3）的下表面连接有多根间隔设置的第二喷雾头固定杆（1-7-2），第二喷雾头固定杆（1-7-2）的下端固定连接有第二喷雾头（1-7-1）；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头相对应；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头（1-7-1）呈“L形”布置；第二喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口；第二轨道（1-7-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第二支撑连接架（1-7-3）设置有限位块，与第二轨道（1-7-4）相匹配；第二伸缩动力机构（1-7-5）伸缩时，带动第二支撑连接架（1-7-3）升降，进而带动第二喷雾头固定杆以及第二喷雾头升降。

5.如权利要求1所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，壳体采用长方体或者圆柱体。