[发明专利]真丝羊毛复合丝及其制备方法

权利要求书

1.真丝羊毛复合丝，其特征在于，包括：中芯呈直线或近似直线设置的羊毛纱；所述羊毛纱外侧壁上粘合有8根以上互为平行的单根茧丝；所述复合丝的茧丝含量为：25-40％。

2.根据权利要求1所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，贴附在所述羊毛纱表面的茧丝，通过茧丝自身具有的丝胶与所述羊毛纱粘合。

3.根据权利要求1所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，所述真丝羊毛复合丝通过下述方法制备得到：

S1.选择合格的原料茧；

S2.进行剥茧、选茧工作；剥掉蚕茧的茧衣后，经过选茧，剔除次茧、下脚茧及其他不适合生产用的茧；将所得茧进行煮茧操作后得到熟茧待用；

S3.对熟茧进行索绪、理绪处理后引出熟茧丝头，并将2根以上熟茧丝头从不同的位置，以相同的切线角度粘附在羊毛纱上；

S4.旋转粘附在羊毛纱上的茧丝，使各熟茧的丝线相互平行粘合在羊毛纱上；粘合后的丝线进行捻鞘操作，捻鞘长度15-18cm；

S5.对捻鞘后的丝线粗细进行检测，当捻鞘后的丝线过细时，补充粘附新的熟茧丝头，并持续进行步骤S4所述旋转粘合和捻鞘操作；

S6.对检测后的丝线卷绕在小上进行第一次烘干；之后进行第二次烘干；第二次烘干完毕后，将卷绕在小上的复合丝采用络筒机络至丝筒上；在络筒过程中切除糙疵。

4.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S1所述合格的原料茧为：解舒率大于70％，万米吊次低于2.5次，茧幅整齐率大于75％的原料茧。

5.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，进行步骤S3所述索绪操作时，控制操作温度为：86-94℃；进行步骤S3所述理绪操作时，控制操作温度为：38-42℃。

6.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S3所述切线角度为30-50°；所述切线角度为茧丝轴线与羊毛轴线之间的夹角角度。

7.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S3所述被粘附熟茧茧丝的羊毛纱，通过张力控制器控制，使羊毛纱在被粘附至卷绕在小上的过程中，保持0.03-0.06克力/旦尼尔的张力。

8.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S4所述相互平行粘合在羊毛纱的熟茧茧丝之间，具有0.01-0.05mm的间距。

9.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S4所述旋转粘附在羊毛纱上的茧丝时，保持熟茧位于40-45℃的热水环境中。

10.根据权利要求3所述真丝羊毛复合丝，其特征在于，步骤S6所述第一次烘干包括：在105-120℃的蒸汽热风条件下，烘干5-30秒；步骤S6所述第二次烘干包括：将卷绕了丝线的小放置在105-120℃的烘干室内烘干5-8小时。