[发明专利]一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置，包括H型支架，在H型支架顶部固定安装有溶胀室和发育室，溶胀室包括压力反应釜，压力反应釜内安装有电加热块，压力反应釜上方设有顶盖，发育室包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出口端安装有高速搅拌池，高速搅拌池内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌副叶，所述搅拌副叶上安装有剪切磨刀，在高速搅拌池下方设有发育池，发育池底部安装有若干个气泡喷头，且在发育池内安装有强加热板，发育池底部固定安装有与螺杆挤出机连通的气泵输送装置，还包括一种制备工艺，基于该制备工艺，本发明在其内部形成网状或者岛状结构，具备较强的抗折性能，实现流水化和交叉式的生产，提高整体装置的效率。

技术领域

本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置及其制备工艺。

背景技术

聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SBS)具有化学稳定性好、价廉和加工方便的优势，是目前工业应用中重要的通用塑料之一，但是其冲击强度不高，易变形，而且在实际应用中还会由于其抗折性能差而制约着应用和运输，基于上述缺陷，严重限制了SBS的广泛应用。

为了扩大SBS的应用领域，一般采用无机刚性粒子对SBS进行增韧，改善材料的强度和韧性，但由于无机刚性粒子与SBS之间的表面能相差较大，界面粘接弱，使两者间的相容性差，极易团聚，影响了无机刚性粒子在SBS基体中的分散，严重限制了改性效果。

在现有的技术方案中，如申请号为201710551038.1公布的一种耐老化剑麻纤维改性SBS复合材料，其通过复合相关材料使其具备抗老化和抗冲击的能力。但是综合上述技术方案和现实存在的问题，以及结合目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：

(1)在现有的配方中，往往缺乏促进作用的物质，使得SBS和其它配料之间不能够完全的相互融合，因此要达到设计效果就必须要大量使用昂贵的SBS，这对于SBS复合材料的大量应用来说，其成本较高；

(2)在现有的工艺中，其工艺过程控制即为复杂，需要量化其生产过程的参数然后逐一控制，而且该生产过程对于SBS复合材料来说，还不能够达到设计中要求的性能；

(3)结合现有技术中的工艺和相关的制备装置，缺乏一站式的流水线生产工艺，往往采用的是各个工序之间相互分离，然后按照制定好的工艺流程进行生产，这将导致以下两个方面的问题：第一，工艺将更加复杂，需要人工进行高强度的干预，而且还不能够及时的进行配料添加和混合；其次，对于工序之间的配合加工来说，其不能实现工艺之间的交叉配合，往往还需要其它相关设备来配合才能完成相关的生产过程。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置及其制备工艺，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高抗折SBS复合材料的溶胀发育装置，包括底基板和顺次固定在底基板上底基座、H型支架和扁平支架，在所述H型支架顶部固定安装有溶胀室，所述溶胀室下方通过隔料板安装有发育室，且在溶胀室和发育室之间设有电磁输料管，所述溶胀室两侧分别通过缓存管和第一直流导管连接有恒温存储室和乳化室，在发育室的侧面通过第二直流导管也与乳化室连接，且在乳化室的底部也通过隔料板安装有密炼室，所述恒温存储室固定安装在底基座上，且所述乳化室和密炼室均固定安装在扁平支架上；

所述溶胀室包括固定安装在正中心的压力反应釜，所述压力反应釜内壁上固定安装有若干均匀分布的电加热块，所述压力反应釜上方通过若干个均匀分布的拔扣安装有半椭球状的顶盖；