[发明专利]利用煤矸石制备高强度复合材料的方法在审
| 申请号: | 201811028006.4 | 申请日: | 2018-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN108947482A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 汪六一 | 申请(专利权)人: | 合肥斯姆雷品牌管理有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/36 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 肖健 |
| 地址: | 230071 安徽省合肥市蜀山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矸石粉 高强度复合材料 玻璃纤维 煤矸石 制备 低熔点玻璃粉 烧结 颗粒物 烧成物 粘结剂 聚乙烯醇水溶液 固体废弃物 保温烧制 高温煅烧 孔隙结构 石灰石粉 压力条件 资源再生 复合材料 玻璃粉 成坯体 低熔点 烧结炉 共混 混入 紧实 细化 模具 压制 侵入 | ||
1.一种利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:包括向煤矸石中加入石灰石粉,经高温煅烧处理后得到烧成物,在烧成物中混入低熔点玻璃粉和玻璃纤维,并以聚乙烯醇水溶液作为粘结剂,混合筛分得到塑性颗粒物,利用模具将塑性颗粒物压制成坯体,再在50~70Mpa的压力条件下,经烧结炉中保温烧制,自然冷却后得到高强度复合材料。
2.根据权利要求1所述的利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:所述煤矸石、石灰石粉、低熔点玻璃粉和玻璃纤维的重量比为1:(0.3~0.7):(0.5~0.8):(0.1~0.3)。
3.根据权利要求1所述的利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:所述煤矸石、石灰石粉、低熔点玻璃粉和玻璃纤维的重量比为1:0.6:0.7:0.2。
4.根据权利要求1所述的利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:所述低熔点玻璃粉的粒径为1~100μm。
5.根据权利要求1所述的利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:所述玻璃纤维的长度为1~5mm。
6.根据权利要求1所述的利用煤矸石制备高强度复合材料的方法,其特征在于:坯体的烧制工艺包括:先以100℃/小时的升温速率升温至650~700℃,保温2~3h,再以50℃/小时的降温速率降温至380~400℃,撤去外界压力条件,保温1h,接着自然冷却至室温,完成烧制。
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