[发明专利]自动变速箱压合装置及其方法在审

专利信息
申请号: 201811023496.9 申请日: 2018-09-03
公开(公告)号: CN108869488A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 刘志成;李巍 申请(专利权)人: 坤泰车辆系统(常州)有限公司
主分类号: F16B11/00 分类号: F16B11/00
代理公司: 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32297 代理人: 陆明耀
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 压合装置 变速箱 移动板 变速箱输入轴 自动变速箱 卡环套 上壳体 下壳体 快夹 按压 抓取 按压组件 工作效率 人工操作 输送组件 套设组件 限位组件 一体完成 顶组件 抱紧 顶升 合箱 卡环 容置 限位 合格率 自动化 驱动 保证
【权利要求书】:

1.自动变速箱压合装置,其特征在于:至少包括机架(1),所述机架(1)上设有一可驱动移动板(3)水平移动的输送组件(2),所述移动板(3)上设有用以将变速箱下壳体(100)进行限位的限位组件(4),所述移动板(3)的上方设有用以容置变速箱上壳体(200)的快夹组件(8)以及用以将放置在所述快夹组件(8)上的所述上壳体(200)抱紧并按压至所述下壳体(100)上的按压组件(5);还包括设置在所述机架(1)上用以将变速箱输入轴(300)顶升的举顶组件(6)以及用以抓取卡环并将卡环套设在所述变速箱输入轴(300)上的套设组件(7)。

2.根据权利要求1所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述输送组件(2)至少包括设置在所述机架(1)上具有自动力的导向轮(21)以及设置在所述移动板(3)下方可自转的万向轮(31),所述万向轮(31)的下表面与所述导向轮(21)的外圆周面紧贴。

3.根据权利要求2所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述输送组件(2)还包括设置在所述设置在所述机架(1)上的限位条(22),所述限位条(22)与所述导向轮(21)之间的距离等于所述万向轮(31)的厚度。

4.根据权利要求3所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述限位组件(4)至少包括固设在所述移动板(3)上的一组导向柱(41),所述导向柱(41)位于所述下壳体(100)的四周,并与其紧贴;所述限位组件(4)还包括固设在所述移动板(3)上的定位柱(42),所述定位柱(42)的顶端设有呈圆锥状的定位销(43),所述定位销(43)至少部分延伸置于所述下壳体(100)的定位孔(101)内。

5.根据权利要求4所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述快夹组件(8)包括设置在所述机架(1)一侧用以夹取所述上壳体(200)的机械卡爪(81),所述机械卡爪(81)之间设有一夹板(82),所述夹板(82)上设有一与所述上壳体(200)上的通孔外轮廓相匹配的凸块(83)。

6.根据权利要求5所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述按压组件(5)包括固设在所述机架(1)上的挡板(51),所述挡板(51)上固设有一按压气缸(52),所述按压气缸(52)的气缸轴贯穿所述挡板(51)并与合箱压头(53)固接;所述挡板(51)的下方有一导向板(54),所述导向板(54)的上表面上设有引导柱(55),所述引导柱(55)贯穿所述挡板(51)并与其通过直线轴承连接。

7.根据权利要求6所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述导向板(54)的下表面上固设有三个连接板(56),每一所述连接板(56)上均固设有一夹紧气缸(57),所述夹紧气缸(57)的气缸轴上固设有一夹紧卡爪(58);所述连接板(56)上还固设有一限位销(59),所述限位销(59)的下表面与所述夹紧卡爪(58)的下表面处于同一水平面上。

8.根据权利要求7所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述举顶组件(6)至少包括一组固设在所述机架(1)上的限位杆(61),所述限位杆(61)相互配合形成圆柱状,所述限位杆(61)的顶部固设有一限位台(62),所述限位台(62)可延伸置于所述下壳体(100)的通孔(102)内;所述举顶组件(6)还包括固设在所述机架(1)上的顶升气缸(63),所述顶升气缸(63)的气缸轴通过碟簧与顶升套(64)固接,所述顶升套(64)位于所述输入轴(300)的正下方。

9.根据权利要求8所述的自动变速箱压合装置,其特征在于:所述套设组件(7)包括竖直固设在所述机架(1)上的第一滑轨(71),所述第一滑轨(71)上设有与其相垂直且可在其上上下滑动的第二滑轨(72),所述第二滑轨(72)上设有第三滑轨(73),所述第三滑轨(73)可由固设在所述第二滑轨(72)上的驱动气缸(74)驱动;所述第三滑轨(73)的前端固设有有一胀芯气缸(75),所述胀芯气缸(75)上设有用以夹持卡环的卡环夹爪(76)。

10.一种自动变速箱压合装置的压合方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1、具有自动力的导向轮(21)自动驱动与其外周面紧贴的万向轮(31)转动,位于机架1上的限位条(22)将万向轮(31)限位,从而实现移动板(3)的平稳输送至相应位置;

S2、待S1步骤完成后,机械卡爪(81)将上壳体(200)抓取,并移动至下壳体(100)的正上方,同时,位于连接板(56)上的夹紧气缸(57)启动,驱动夹紧卡爪将上壳体(200)抱紧,机械卡爪(81)后退至初始位置;

S3、待S2步骤完成后,顶升气缸(63)通过碟簧驱动顶升套(64)向上移动,将变速箱输入轴(300)上顶,同时,胀芯气缸(75)可通过第一滑轨(71)、第二滑轨(72)和第三滑轨(73)实现三轴移动,待移动到合适位置后,设置在胀芯气缸(75)上的卡环夹爪(76)将卡爪抓取,并通过第一滑轨(71)、第二滑轨(72)和第三滑轨(73)实现三轴移动,直至将卡环套设在变速箱输入轴(300)上;

S4、待S3步骤完成后,按压气缸(52)驱动导向板(54)向下移动,直至变速箱上壳体和下壳体闭合,此时,设置在按压气缸(52)上的合箱压头(53)紧紧按压于变速箱上壳体上;

S5、复位。

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