[发明专利]玻璃钢卫浴底盘及其制造方法在审
申请号: | 201811014114.6 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN109106260A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宁波联城住工科技有限公司 |
主分类号: | A47K3/40 | 分类号: | A47K3/40 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 周修文 |
地址: | 315832 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 卫浴底盘 防水板 玻璃钢防护板 玻璃钢侧板 填充料 制造 玻璃钢材料 冲压成型 模具成本 生产模具 周向设置 冲压机 契合度 腔室 手糊 预埋 生产工艺 喷射 填充 成型 室内 生产 | ||
1.一种玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,包括:
玻璃钢防水板、玻璃钢防护板与玻璃钢侧板,所述玻璃钢防水板与所述玻璃钢防护板之间设有间隔,所述玻璃钢防水板通过所述玻璃钢侧板与所述玻璃钢防护板相连,所述玻璃钢侧板绕所述玻璃钢防水板侧部周向设置,所述玻璃钢防水板、所述玻璃钢防护板与所述玻璃钢侧板共同围成腔室;
填充料,所述填充料填充在所述腔室内。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,还包括玻璃钢防水挡板与玻璃钢连接板,所述玻璃钢防水挡板与所述玻璃钢连接板均绕所述玻璃钢侧板周向设置,所述玻璃钢连接板其中一端与所述玻璃钢侧板远离所述玻璃钢防水板的一端相连,所述玻璃钢连接板另一端与所述玻璃钢防水挡板相连,所述玻璃钢防水挡板、所述玻璃钢连接板与所述玻璃钢侧板共同围成用于插装浴室墙板的插槽。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,所述玻璃钢防水板、所述玻璃钢防护板、所述玻璃钢侧板、所述括玻璃钢防水挡板与所述玻璃钢连接板为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,还包括装饰层,所述装饰层铺设在所述玻璃钢防水挡板上方。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,所述装饰层包括拼接在一起的多个饰面砖,相邻所述饰面砖之间的缝隙填充有防水密封胶。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,所述玻璃钢防水板的厚度为5mm至10mm;所述玻璃钢防护板的厚度为1mm至3mm。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,还包括升降调节件,所述升降调节件用于驱动所述玻璃钢防护板升降动作,所述升降调节件用于装设在所述玻璃钢防护板与安装地面之间。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,所述升降调节件包括端面与所述玻璃钢防护板下表面相连的支撑块,以及螺栓;所述支撑块设有与所述螺栓配合的螺纹孔,所述螺栓装设在所述螺纹孔内。
9.根据权利要求7所述的玻璃钢卫浴底盘,其特征在于,所述升降调节件为多个,并相互间隔设置在所述玻璃钢防护板上。
10.一种玻璃钢卫浴底盘的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备底盘模具,所述底盘模具包括底板、绕所述底板侧部周向设置的挡边、绕所述底板侧部周向设置的压模,所述挡边与所述底板围成凹槽,所述压模位于所述凹槽内,且所述压模与所述挡边设有与玻璃钢防水挡板相适应的间隔;
在底盘模具内的表面上均匀地涂布第一玻璃钢材料,以及在压模与挡边之间的间隔中灌入第一玻璃钢材料,使得第一玻璃钢材料一体成型得到玻璃钢防水板、玻璃钢侧板、玻璃钢连接板与玻璃钢挡水板;
在玻璃钢防水板、玻璃钢侧板、玻璃钢连接板与玻璃钢挡水板成型后的第一预设时间内将填充料填充到玻璃钢防水板与玻璃钢侧板配合形成的凹部中;
待凹部中布满填充料后的第二预设时间内,在所述填充料表面喷涂第二玻璃钢材料,第二玻璃钢材料完全覆盖在填充料表面并与玻璃钢连接板相连,第二玻璃钢材料成型得到玻璃钢防护板;
待玻璃钢防水板、玻璃钢侧板、玻璃钢连接板、玻璃钢挡水板及玻璃钢防护板完全固化后,进行脱模操作。
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