[发明专利]一种剪纸装饰工艺品的制作工艺在审
申请号: | 201811006758.0 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN110871645A | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 吕绍平 | 申请(专利权)人: | 吕绍平 |
主分类号: | B44F3/00 | 分类号: | B44F3/00;B44C1/24;B44C3/08 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
地址: | 546600 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剪纸 装饰 工艺品 制作 工艺 | ||
1.一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,其制作工艺包括以下步骤:
S1,材料:取透明胶膜材料上涂胶粘层;在高温真空环境下,使染料雾化后,附着在涂有镀金属胶膜层材料表面,制成镀金属塑胶膜;再于胶粘层上复合上镀金属胶膜,制成复合基材层(3),以复合基材层(3)作为原料;
S2,设计逻辑光纹版:采用金属材料腐蚀雕刻制成;
S3,设计激凸版:由公母版组成。母版为凹模板(1),采用导热性能好的金属材料腐蚀雕刻制成凹模板(1),公版为凸模板(2),采用环氧树脂制成,凸模板(2)需有深浅(渐厚);
S4,先压逻辑光纹:复合基材层(3)在液压机的瞬间压力及热空气原理形成缓冲压力使复合基材层(3)与凹模板(1)接触的表面形成逻辑光纹,不同厚度的复合基材层(3)的瞬间压力、速度、温度、加压时间适当调整;
S5,再激凸:在公母版的共同作用下,复合基材层(3)靠瞬间压力及热空气原理形成缓冲压力激凸成型,不同厚度的复合基材层(3)的瞬间压力、速度、温度、加压时间适当调整;
S6,冲型:采用模切机将压制后的复合基材层(3)切成指定形状。
2.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,凹模板(1)光滑平整,凹模板(1)的内角为38度、外角为25度,凹模板(1)内部深度为a,a的范围为1—1.5mm,所述凸模板(2)的凸起高度为b,所述凹模板(1)与复合基材层(3)的距离为b,所述b的范围为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,所述凹模板(1)和凸模板(2)的紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,所述复合基材层(3)与凹模板(1)、凸模板(2)的接触面为平面。
5.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,在S4、S5步骤的所述复合基材层(3)的厚度为15-18C时,所述复合基材层(3)与凹模板(1)和凸模板(2)接触的瞬间时为0.5S,复合基材层(3)达到50-55℃软化,待复合基材层(3)温度达到80-90℃,开始加压80-90T,加压时间为1-1.5S。
6.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,在S4、S5步骤的所述复合基材层(3)的厚度为18-23C时,所述复合基材层(3)与凹模板(1)和凸模板(2)接触的瞬间时为0.5S时,所述复合基材层(3)达到50-55℃软化,待所述复合基材层(3)温度达到90-100℃,开始加压90-100T,加压时间为1.5-2S。
7.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,在S4、S5步骤的所述复合基材层(3)的厚度为23-28C时,所述复合基材层(3)与凹模板(1)和凸模板(2)接触的瞬间时为0.5S时,所述复合基材层(3)达到50-55℃软化,待所述复合基材层(3)的温度达到90-100℃,开始加压90-110T,加压时间为2-3S。
8.根据权利要求1所述的一种剪纸装饰工艺品的制作工艺,其特征在于,S5步骤需要在在室恒温25-27℃;相对湿度60-85℃的室内环境中进行。
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