[发明专利]铝合金分体式V型推力杆及其铸造成型与搅拌摩擦焊装配方法

权利要求书

1.一种铝合金分体式V型推力杆，其特征在于：VV型推力杆的成分是Al-Cu系合金、Al-Si系合金、Al-Mg-Si系合金、Al-Zn-Mg-Cu系合金或者Al-Mg系合金，以及在上述铝基合金中添加Sr、La、Ce、Y、Sc、Er、Nb、B、Cr等微量合金化元素的铝合金材质。

2.根据权利要求V所述的铝合金分体式V型推力杆的材料，其特征在于推力杆成分为：

3.根据权利要求V所述的铝合金分体式V型推力杆的材料，其特征在于推力杆成分为：

4.根据权利要求V所述的铝合金分体式V型推力杆的材料，其特征在于推力杆成分为：

5.一种铝合金分体式V型推力杆，其由套管、球头和球铰构成，V形球头与两端球头之间由套管连接，球铰安装在球头的通孔里；其特征在于：铝合金分体式V型推力杆本体包括有套管、球头、V形球头及球铰；

A套管1为一体成型结构件；

B套管10为一体成型结构件；

A球头2A的一端面为A小孔端面板2A3A，A球头2A的另一端面为A大孔端面板2A3B；BA连接段2A3与A套管1一端通过摩擦焊连接；A球头2A的颈部设有A椭圆形段2A5和A圆弧段2A6；

B球头2B的一端面为B小孔端面板2B3A，B球头2B的另一端面为B大孔端面板2B3B；BB连接段2B3与B套管10另一端通过摩擦焊连接；B球头2B的颈部设有B椭圆形段2B5和B圆弧段2B6；

A球头2A与B球头2B的结构相同，且A球头2A和B球头2B均为一体成型结构件。

V形球头3上设有A支臂3A、B支臂3B和C球铰安装座3C；C球铰安装座3C的中部是CA通孔3C1，CC通孔3C1用于放置一球铰。A支臂3A上安装有A套管1的另一端。B支臂3B上安装有B套管10的另一端。

6.根据权利要求5所述的铝合金分体式V型推力杆，其特征在于：套管1的总长度为L₁，套管1的内半径为r_1A，球头2A的半径记为r_2A1；圆弧段(2A6、2B6)的半径为r₁，椭圆形段(2A5、2B5)的长半径为Oa、短半径为Ob，则有，Oa＝(4.5～5.5)r_1A，Ob＝(3～4)r_1A。

7.根据权利要求5所述的铝合金分体式V型推力杆，其特征在于：套管(1、10)为实心结构或者为空心结构。

8.铝合金分体式V型推力杆球头及V形球头可采用铸造方法进行制备，其工艺为：

铸造步骤一，按照一定的配比配制铝合金，在铸造机保温炉内将所配铝合金加热到一定温度，并进行精炼除气；

铸造步骤二，将球头或V形球头特制模具及浇口套进行预热；对升液管的浇口进行清渣，放入陶瓷过滤网及型芯，所用型芯可以是金属材质型芯，可以是砂型型芯；合模。

铸造步骤三，将保温炉内的铝合金液在一定压力下，以一定速率进行升液；

铸造步骤四，将铝合金在一定压力下，以一定速度充型到球头或V形球头型腔中，直至将型腔全部充满；

铸造步骤五，待铝液完全充满球头型腔后，快速增加压力至结晶压力，并继续保压；

铸造步骤六，待铝合金球头凝固完毕，卸除保温炉内的气体压力，冷却后并取出球头或V形球头铸件。