[发明专利]锰掺杂的红色荧光粉的制备方法、产物、器件及背光模组

权利要求书

1.一种锰掺杂的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

1)、将A₂BF₆多晶颗粒与研磨球混合，A₂BF₆多晶颗粒与研磨球的质量比为1:1-1:2.5，然后球磨30-120min其中，A为一价阳离子，包括：钾离子、氢离子、锂离子、钠离子以及铯离子中的一种或组合；B为四价阳离子，包括：钛离子、硅离子、锗离子、锡离子以及锆离子中的一种或组合；

2)、将球磨后得到的A₂BF₆粉体与质量分数为30-59％的氢氟酸混合，球磨后得到的A₂BF₆粉体与氢氟酸的质量比为1:1-2.5:1，然后在1-1200rpm的转速下搅拌12-72小时进行二次结晶处理；

3)、滤出二次结晶后的A₂BF₆与氢氟酸溶液中的固体颗粒，得到二次结晶后的A₂BF₆颗粒；

4)、按照A₂BF₆与A₂MnF₆的摩尔比例为93:7-90:10的比例称取二次结晶后的A₂BF₆颗粒与A₂MnF₆，然后先将A₂MnF₆溶解于质量分数为30-59％的氢氟酸中，再将A₂BF₆加入到A₂MnF₆与氢氟酸的溶液中，并持续搅拌10-360分钟进行离子交换，其中，A₂BF₆与A₂MnF₆的总质量与氢氟酸的质量比为1:1-4:1；

5)、滤出离子交换后的溶液中的固体颗粒，得到滤饼，然后将滤饼进行干燥处理得到锰掺杂的红色荧光粉。

2.根据权利要求1所述的一种锰掺杂的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中进行二次结晶处理过程是在密封的反应器中进行的。

3.根据权利要求1所述的一种锰掺杂的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤3)包括：

在真空度60-200Pa，流量60-100L/min的条件下，对二次结晶后的A₂BF₆与氢氟酸溶液进行真空抽滤处理，得到二次结晶后的A₂BF₆颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种锰掺杂的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的A₂MnF₆制备方法包括：

A：将氟化氢钾溶解于质量分数为30-59％的氢氟酸中，其中，氟化氢钾与氢氟酸的质量比为2:10-4:10；并以10-1000rpm的转速搅拌15-40min；

B：在搅拌时加入高锰酸钾，其中，高锰酸钾与氟化氢钾的质量比为1:5-2:5；

C：使用质量分数为25-40％的双氧水将加入高锰酸钾后的溶液滴定至金黄色；

D：把滴定后的溶液连同反应器放入0-5℃冰水混合液静置15-40min，滤出沉淀物，再使用丙酮反复洗涤沉淀物至中性；

E：将洗涤后的沉淀物于温度为60-90℃、真空度为90-500Pa的条件下干燥1-4h，得到A₂MnF₆。

5.根据权利要求1所述的一种锰掺杂的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤5)，包括：

在真空度60-200Pa，流量60-100L/min的条件下，对离子交换后的溶液进行真空抽滤处理，得到滤饼，然后再使用丙酮反复洗涤滤饼至中性，然后于温度为60-90℃、真空度为90-500Pa的条件下将滤饼干燥1-4h，得到锰掺杂的红色荧光粉。

6.根据权利要求1-5任一项所述锰掺杂的红色荧光粉的制备方法制备的产物。