[发明专利]一种导热介质锅炉及其方法

权利要求书

1.一种导热介质锅炉，其特征在于：包括冷导热介质导入管(56)、导热介质过渡管(20)、热导热介质导出管(19)、烟气预热炉体(67)和主炉体(200)；

所述冷导热介质导入管(56)连通连接所述烟气预热炉体(67)的导热介质进液端，所述烟气预热炉体(67)的导热介质出液端通过所述导热介质过渡管(20)连通连接所述主炉体(200)的导热介质进液端；所述主炉体(200)的热导热介质导出端连通所述热导热介质导出管(19)；所述冷导热介质导入管(56)上设置有液泵；所述主炉体(200)的排烟管(9)的出烟端连通所述烟气预热炉体(67)的热烟进烟端；

所述烟气预热炉体(67)包括竖立姿态的柱状外壳体(52)，所述柱状外壳体(52)内同轴心设置有内壳体(59)，所述内壳体(5 9)与所述外壳体(52)之间形成隔热空腔(51)；所述内壳体(5 9)的内腔中水平设置有第一隔板(53)和第二隔板(57)；所述第一隔板(53)和第二隔板(57)将所述内壳体(5 9)的内腔分割成上腔(54)、中腔(55)和下腔(58)；所述下腔(58)的底部壁体(63.2)下方还；连接有集烟壳体(63.1)，所述集烟壳体(63.1)内为集烟腔(63)；所述排烟管(9)的出烟端连通所述上腔(54)；所述冷导热介质导入管(56)导通连接所述中腔(55)，所述导热介质过渡管(20)的进液端导通连接所述下腔(58)；还包括烟气导出管(64)，所述烟气导出管(64)的进烟端连通所述集烟腔(63)；

所述第二隔板(57)上均布设置有若干竖向姿态的连通硬管(62)，各连通硬管(62)的中部均固定连接第二隔板(57)，各所述连通硬管(62)的两端分别伸入所述中腔(55)和下腔(58)中；各所述连通硬管(62)的管内均同轴心穿设有一根烟气换热管(60)，所述烟气换热管(60)的外径小于所述连通硬管(62)的内径，各所述烟气换热管(60)与所对应的连通硬管(62)内壁之间形成环柱状的导热介质换热通道(66)，所述导热介质换热通道(66)连通所述中腔(55)和下腔(58)；各所述烟气换热管(60)的上下端分别伸入所述上腔(54)和所述集烟腔(63)中；

主炉体(200)内燃烧产生的高温烟气通过排烟管(9)导入到上腔(54)中；进而上腔(54)中的高温烟气分流至各个烟气换热管(60)中，然后通过各个烟气换热管(60)导入到集烟腔(63)中，最终集烟腔(63)中的烟气通过烟气导出管(64)排出外界；在高温烟气流过各个烟气换热管(60)的过程中，烟气换热管(60)连续收到高温烟气的加热，并且将热量进一步的传递给导热介质换热通道(66)中流动的导热介质中；

与此同时，在液泵的作用下冷导热介质通过冷导热介质导入管(56)导入到中腔(55)中，然后随着中腔(55)中的导热介质的累积，进而中腔(55)中的导热介质通过环柱状的导热介质换热通道(66)流向下腔(58)中，在导热介质流过环柱状的导热介质换热通道(66)的过程中受到各烟气换热管(60)的加热，保证了从中腔(55)流进下腔(58)的导热介质均受到一次均匀加热；然后下腔(58)中被预热的导热介质通过导热介质过渡管(20)流进主炉体(200)的导热介质进液端中；

所述主炉体(200)包括固定安装的炉体定子(29)，所述炉体定子(29)包括水平的圆形底盘(18)，所述圆形底盘(18)的上侧从外至内一体化同轴心设置有筒状外壁体(30)、筒状中壁体(6)和筒状内壁体(3)；所述筒状外壁体(30)与所述筒状中壁体(6)之间形成助燃空气蓄压蓄热环腔(4)；所述筒状中壁体(6)与筒状内壁体(3)之间形成燃烧加热环腔(2)；所述筒状内壁体(3)内部为燃气蓄压蓄热腔(1)；

还包括燃气供给管(10)、助燃空气供给管(11)和导热介质换热管束组件(25)；所述燃气供给管(10)的出气端伸入燃气蓄压蓄热腔(1)中的底部，所述助燃空气供给管(11)的出气端伸入所述助燃空气蓄压蓄热环腔(4)中的底部；所述排烟管(9)的进烟端伸入所述燃烧加热环腔(2)的底部；所述导热介质换热管束组件(25)同轴心于所述燃烧加热环腔(2)中；

所述导热介质过渡管(20)连通连接所述导热介质换热管束组件(25)的进液端，所述热介质导出管(19)连通连接所述导热介质换热管束组件(25)的出液端；所述燃烧加热环腔(2)内设置有电子打火装置。