[发明专利]一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，包括：PVC基石塑复合板材表面活化处理：活化腻子制备、基材表面粗毛化、活化腻子施涂固化、基材表面细毛化；PMMA浆料制备；PVC基石塑复合板材表面覆膜成型；于模具中，冷压定型，上紧夹具，低温固化、高温处理、冷却脱模即得到表面覆PMMA膜的PVC基石塑复合板。本发明制备的表面覆PMMA膜的PVC基石塑复合板，能够避免传统采用表面印花和表面贴膜技术生产地板中所涉及的生产线及设备投入大和生产成本高等问题，可部分取缔目前市场上流行的复合地板、石材、亚克力面板和幕墙板等，为废物的高附加利用提供了一条新的路径。

技术领域

本发明涉及一种复合材料表面处理技术，特别涉及一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，属于石塑复合材料领域。

背景技术

市场上，石塑复合板材主要是PVC基石塑复合板材，多采用表面印花和表面贴膜技术生产家装地板，膜层不容许打磨抛光、易脱落，且所涉及的生产线中流程长、工序复杂，对设备要求高，设备投入大，生产成本高，而且生产的产品形式都集中在地板领域。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种PVC基石塑复合板材上，模压成型一层PMMA装饰层，为PVC基石塑复合板材表面处理提供一条生产设备投入少，工艺简单，膜层可任意打磨抛光，附着力优异的成型技术，以期部分取缔目前市场上流行的复合地板、石材、亚克力面板和幕墙板等。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，包括下述步骤：

1)PVC基石塑复合板材表面活化处理：

1a)活化腻子制备：将废塑料粉与甲基丙烯酸甲酯按照质量比为(0.2-0.5)：1的比例溶解形成均相溶液A，总质量为W，并向溶液A中加入氢氧化镁、钛白粉、丙烯酸、过氧化苯甲酰、有机叔胺类化合物和氧化聚乙烯蜡粉，在冰水浴中搅拌形成高粘腻子，再活化冷却后置于冰箱中冷藏备用；

1b)基材表面粗毛化：将PVC基石塑复合板材表面用砂纸进行粗磨、除尘；

1c)活化腻子施涂：采用刮涂或喷涂方式在PVC基石塑复合板材表面施涂一层小于300μm的活性腻子湿层；

1d)基材表面细毛化:将步骤1c)得到的基材于室温静置固化，经砂纸粗磨、除尘，即可得到表面活化处理的PVC基石塑复合板材；

2)PMMA浆料制备

以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解PMMA模塑粉，总质量为N，并加入有机叔胺类化合物、过氧化苯甲酰、氧化聚乙烯蜡粉、氢氧化镁和反光颜料，经搅拌形成高分散的高粘浆料，再预聚冷却后置于冰箱中冷藏备用；

3)PVC基石塑复合板材表面覆膜成型

将PMMA浆料刮涂在PVC基石塑复合板材表面，置于含钢化玻璃模具的中，冷压定型，固化、高温处理、冷却脱模即得到表面覆PMMA膜的PVC基石塑复合板。

优选的，所述废塑料粉为废旧的有机玻璃、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合物粉料。

优选的，所述步骤1)-1a)中，按照质量比向溶液A中加入(0.4-0.6)W的氢氧化镁、(0.02-0.05)W的钛白粉、(0.01-0.05)W的丙烯酸、(0.0012-0.0024)W的过氧化苯甲酰、(0.0008-0.0016)W的有机叔胺类化合物和(0.02-0.04)W的氧化聚乙烯蜡粉。

优选的，所述有机叔胺类化合物为N，N-二甲基苯胺、N，N-二羟乙基对甲苯胺或N，N-二羟丙基对甲苯胺中一种或几种。

优选的，PVC基石塑复合板材采用陕西林森工程有限责任公司生产的PVC基石塑复合板材。