[发明专利]一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法

权利要求书

1.一种PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)PVC基石塑复合板材表面活化处理：

1a)活化腻子制备：将废塑料粉与甲基丙烯酸甲酯按照质量比为(0.2-0.5)：1的比例溶解形成均相溶液A，总质量为W，并按照质量比向溶液A中加入氢氧化镁、钛白粉、丙烯酸、过氧化苯甲酰、有机叔胺类化合物和氧化聚乙烯蜡粉，在冰水浴中搅拌形成高粘腻子，再活化冷却后置于冰箱中冷藏备用；

所述废塑料粉为废旧的有机玻璃、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合物粉料；

1b)基材表面粗毛化：将PVC基石塑复合板材表面用砂纸进行粗磨、除尘；

1c)活化腻子施涂：采用刮涂或喷涂方式在PVC基石塑复合板材表面施涂一层小于300μm的活性腻子湿层；

1d)基材表面细毛化:将步骤1c)得到的基材于室温静置固化，经砂纸粗磨、除尘，即可得到表面活化处理的PVC基石塑复合板材；

2)PMMA浆料制备

以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解PMMA模塑粉，总质量为N，并加入有机叔胺类化合物、过氧化苯甲酰、氧化聚乙烯蜡粉、氢氧化镁和反光颜料，经搅拌形成高分散的高粘浆料，再预聚冷却后置于冰箱中冷藏备用；

3)PVC基石塑复合板材表面覆膜成型

将PMMA浆料刮涂在PVC基石塑复合板材表面，置于含钢化玻璃模具的中，冷压定型，固化、高温处理、冷却脱模即得到表面覆PMMA膜的PVC基石塑复合板。

2.根据权利要求1所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述步骤1)-1a)中，按照质量比向溶液A中加入(0.4-0.6)W的氢氧化镁、(0.02-0.05)W的钛白粉、(0.01-0.05)W的丙烯酸、(0.0012-0.0024)W的过氧化苯甲酰、(0.0008-0.0016)W的有机叔胺类化合物和(0.02-0.04)W的氧化聚乙烯蜡粉。

3.根据权利要求2所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述有机叔胺类化合物为N，N-二甲基苯胺、N，N-二羟乙基对甲苯胺或N，N-二羟丙基对甲苯胺中一种或几种。

4.根据权利要求1所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，甲基丙烯酸甲酯与PMMA模塑粉按照质量比为1：(0.1-0.4)的比例混合；按照质量比向总质量为N的甲基丙烯酸甲酯与PMMA模塑粉混合物中加入(0.0008-0.0016)N的有机叔胺类化合物、(0.0012-0.0024)N的过氧化苯甲酰、(0.02-0.04)N的氧化聚乙烯蜡粉、(0.4-0.6)N的氢氧化镁和(0.02-0.05)N的反光颜料。

5.根据权利要求4所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述反光颜料为钛白粉与红外反射无机颜料中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述步骤1a)、步骤2)中，置于40-50℃活化、预聚10-20min。

7.根据权利要求1所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述步骤1d)中，室温静置固化1-2h。

8.根据权利要求1所述的PVC基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，于25-35℃固化2-4h、100-120℃处理1-2h。