[发明专利]一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖以及模压工艺

权利要求书

1.一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，包括SMC顶盖本体（1）和连接支架（2），所述SMC顶盖本体（1）的顶壁上开设有导风槽（10），其特征在于：所述SMC顶盖本体（1）的内侧壁上固定连接有多个安装紧固块（3），所述安装紧固块（3）上开设有固定凹槽（30），所述SMC顶盖本体（1）的顶壁上固定连接有加强块（11），所述SMC顶盖本体（1）的顶端开设有多个导流罩安装孔（12），所述SMC顶盖本体（1）的内侧壁顶端通过安装紧固块（3）固定连接有连接支架（2），所述SMC顶盖本体（1）的内腔侧壁下端固定连接有多个L型紧固连接块（5），所述L型紧固连接块（5）的两内侧壁上均螺纹穿插有螺纹杆（50），所述SMC顶盖本体（1）在前端口的底侧壁上开设有导向凹槽（6），所述SMC顶盖本体（1）的侧壁底端固定连接有导向卡位块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，其特征在于：所述安装紧固块（3）的形状为空心圆台状，且安装紧固块（3）与SMC顶盖本体（1）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，其特征在于：所述导向卡位块（4）和SMC顶盖本体（1）为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，其特征在于：所述SMC顶盖本体（1）的前端拐角处开设有通孔（13）。

5.一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖的模压工艺，其特征在于，用于权利要求1所述的重卡超大型驾驶室用SMC顶盖的模压工艺，包括以下步骤：

S1、压制前准备：选择模压机和模具，把模具组装完成；

S2、投料：称重SMC片材，先把称重后的SMC片材剪成小片，然后把SMC片材投入模具的内腔中，其中SMC片材的铺料面积占模具上模腔的50%-90%；

S3、压制成型：闭合模具，调节模具上的参数进行压制成型，模具上的温度调节在130-150°之间，模具内的成型压力为5-10兆帕，且模具的内腔中需要保持高温高压状态；

S4、脱模：采用微开模速度控制模压机开启，通过模具中的顶杆顶出初型产品；

S5、修整：操作员把顶出的初型产品移动到操作台上，然后把初型产品上多余的废边进行修整剪裁，再把初型产品边缘处的毛刺进行打磨，同时把初型产品上通孔处的边缘进行精加工处理；

S6、检验入库：把修整后的产品进行合格检验，合格后的产品贴上合格标签，然后把产品收纳储存在产品库内。

6.根据权利要求5所述的一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，其特征在于：所述S1中的模压机采用4000T大型框架液压机。

7.根据权利要求5所述的一种重卡超大型驾驶室用SMC顶盖，其特征在于：所述S3中保持高温高压的时间为2-15分钟。